[实用新型]一种专用卡具的冲弯模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种专用卡具的冲弯模具。

背景技术

脚手架横梁上固定木头跳板爪子的配件一般都为折弯型，这些配件属于消耗品，在日常使用中会磨损与丢失，这种配件在制作时一般需要一刀一刀的压制成型，且两刀的位置控制不精确，这样制成的配件大小不一，影响装配尺寸精度。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种使用方便，提高制作效率，且尺寸一致的专用卡具的冲弯模具。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种专用卡具的冲弯模具，包括与冲头相连的上模、置于冲床工作平台上的下模，上模通过螺栓与冲头固定相连，上模的凸出部包括第一横向部、第一竖直部、第二横向部、第二竖直部，第一横向部的一端与所述第一竖直部的上端组成第一折弯部，第一竖直部的下端与第二横向部的一端组成第二折弯部，第二横向部的另一端与第二竖直部的下端组成第三折弯部，第二横向部下部设有凸出块，第二横向部中设有凹孔，下模包括底模，底模上设有底座，底座中设有与上模凸出部相配合的凹槽部，凹槽部中设有活动块，活动块上表面设有与凸出块相配合的槽，槽中设有与凹孔相配合的凸块，活动块与底模之间通过两个活动螺栓相连，底模中设有活动轴，活动轴上套有顶板和下板，顶板和下板之间设有多个橡皮。

本实用新型的进一步改进在于：所述凸块的直径小于凹孔的直径。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：在使用时，将下模固定在冲床平台上，将需冲压零件放入下模中，上模压在下模上由冲床冲压，通过上下模具中凹凸模对零件冲压，从而零件成型，这样通过此模具冲压出的零件，可以一次完成多处的弯曲，有效的缩短了制作周期，对工件的尺寸精度能够很好的控制。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为上模的结构示意图；

图3为下模的结构示意图；

图4为冲压前的结构示意图；

图5为使用状态图；

图中标号：1-冲头、2-上模、3-第一横向部、4-第一竖直部、5-第二横向部、6-第二竖直部、7-凸出块、8-凹孔、9-底模、10-底座、11-活动块、12-活动轴、13-顶板、14-下板、15-橡皮、16-槽、17-凸块、18-下模、19-活动螺栓。

具体实施方式：

    为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1至图5示出了本实用新型一种专用卡具的冲弯模具的具体实施方式，包括与冲头1相连的上模2、置于冲床工作平台上的下模18，上模2通过螺栓与冲头1固定相连，上模2的凸出部包括第一横向部3、第一竖直部4、第二横向部5、第二竖直部6，第一横向部3的一端与第一竖直部4的上端组成第一折弯部，第一竖直部4的下端与第二横向部5的一端组成第二折弯部，第二横向部5的另一端与第二竖直部6的下端组成第三折弯部，第二横向部5下部设有凸出块7，第二横向部5中设有凹孔8，下模18包括底模9，底模9上设有底座10，底座10中设有与上模2凸出部相配合的凹槽部，凹槽部中设有活动块11，活动块11上表面设有与凸出块7相配合的槽16，槽16中设有与凹孔8相配合的凸块17，活动块11与底模9之间通过两个活动螺栓19相连，底模9中设有活动轴12，活动轴12上套有顶板13和下板14，顶板13和下板14之间设有多个橡皮15，凸块17的直径小于凹孔8的直径。

本实用新型所述的冲弯模具为零件一次冲压正反弯曲成型的模具，在使用时，将下模固定在冲床平台上，将需冲压零件放入下模中，上模压在下模上由冲床冲压，通过上下模具中凹凸模对零件冲压，从而零件成型，这样通过此模具冲压出的零件，可以一次完成多处的弯曲，有效的缩短了制作周期，对工件的尺寸精度能够很好的控制。