[实用新型]螺旋钻杆焊接装置有效
| 申请号: | 201420231233.8 | 申请日: | 2014-05-07 |
| 公开(公告)号: | CN203804429U | 公开(公告)日: | 2014-09-03 |
| 发明(设计)人: | 李旭 | 申请(专利权)人: | 河北创力机电科技有限公司 |
| 主分类号: | B23K31/02 | 分类号: | B23K31/02;B23K37/02 |
| 代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 郝瑞刚 |
| 地址: | 054001 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 螺旋 钻杆 焊接 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,尤其涉及一种螺旋钻杆焊接装置。
背景技术
螺旋钻杆是通过螺旋叶片缠绕并焊接在钢管上的方式加工而成。首先将螺旋叶片套装在钢管上,再将螺旋叶片的根部与钢管焊接。
目前,有专门加工螺旋钻杆的机床适合加工不同型号的螺旋钻杆,但是这类机床价格较昂贵;而手工焊接存在的问题是:螺旋叶片的根部与钢管的表面形成的焊缝为螺旋状焊缝,在焊接过程中,焊缝的角度不断地变化,手动焊接连续性差,焊缝质量很难保证,工作效率低。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是如何提高螺旋钻杆焊接的自动化,并降低其成本。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种螺旋钻杆焊接装置,其包括支座、连接架和焊枪,所述支座上依次设有电机、减速机、尾座和第一水平导轨,所述电机与减速机连接,所述减速机的输出轴与螺旋钻杆的一端固定连接,螺旋钻杆的另一端抵在所述尾座的顶尖上,所述第一水平导轨与所述螺旋钻杆的方向平行;所述连接架上设有滑块,所述滑块与所述第一水平导轨滑动连接;所述焊枪倾斜安装在所述连接架上,其焊枪头与所述螺旋钻杆位置相对。
进一步地,所述连接架上与所述螺旋钻杆相对的位置设有卡条,所述卡条与所述螺旋钻杆的螺旋叶片卡接。
进一步地,所述卡条设为两条,分别位于所述螺旋叶片的两侧,两条所述卡条的距离可调。
进一步地,还包括焊枪夹持器,所述焊枪夹持器安装在所述连接架上,用于夹持所述焊枪。
进一步地,还包括分别安装在所述连接架上的气缸和竖直导轨,所述焊枪夹持器与所述竖直导轨滑动连接,所述气缸的活塞杆与所述焊枪夹持器连接。
进一步地,所述连接架上设置有两把焊枪,两把所述焊枪的焊枪头倾斜相对。
进一步地,两把所述焊枪的距离可调。
进一步地,所述连接架上还设有第二水平导轨和滑动连接在所述第二水平导轨上的两个连接块,两把所述焊枪分别安装在两个所述连接块上,两个所述连接块在所述第二水平导轨的长度方向上的外侧均通过微调旋钮与所述连接架螺纹连接。
进一步地,所述螺旋钻杆通过三爪卡盘与所述减速机的转轴连接。
进一步地,还包括控制器,所述控制器分别与电机和气缸连接。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种螺旋钻杆焊接装置,其结构简单,成本较低,实现了螺旋钻杆的自动焊接,其操作简单,只需一人即可完成螺旋钻杆的焊接。进一步地,通过焊枪夹持器可适应焊缝角度的不断变化,提高焊缝质量。进一步地,卡条的定位使得焊枪的位置更加精准,卡条可将螺旋钻杆的旋转运动转变为焊枪的直线运动,焊缝连续性好,焊接质量高,可提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型螺旋钻杆焊接装置的主视图;
图2是本实用新型螺栓钻杆焊接装置的侧视图。
图中:1、电机;2、三爪卡盘;3、支座;4、第一水平导轨;5、螺旋钻杆;6、连接块;7、焊枪夹持器;8、焊枪;9、卡条;10、尾座;11、滑块;12、连接架;13、气缸;14、竖直导轨;15、微调旋钮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1和图2所示,本实用新型的一种螺旋钻杆焊接装置,其包括支座3、连接架12和焊枪8,支座3上依次设有电机1、减速机、尾座10和第一水平导轨4,电机1与减速机连接,减速机的输出轴通过三角卡盘2与螺旋钻杆5的一端固定连接,螺旋钻杆5的另一端抵在尾座10的顶尖上,第一水平导轨4与螺旋钻杆5的方向平行,以确保焊枪8沿着第一水平导轨4的长度方向运动时与螺旋钻杆5的长度方向一致;连接架12上设有滑块11,连接架12通过该滑块11与第一水平导轨4滑动连接;焊枪8倾斜安装在连接架12上,且该焊枪8的焊枪头与螺旋钻杆5位置相对。电机1和减速机的转动带动螺旋钻杆5旋转,焊枪8可沿着第一水平导轨4滑动,由此实现了螺旋钻杆的自动焊接,该操作简单,只需一人即可完成螺旋钻杆的焊接。
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