[实用新型]一种负压蒸发和吹扫一体化的浓缩装置有效
| 申请号: | 201420230598.9 | 申请日: | 2014-05-07 |
| 公开(公告)号: | CN203899186U | 公开(公告)日: | 2014-10-29 |
| 发明(设计)人: | 师君丽;孔光辉;逄涛;李勇;陈萍 | 申请(专利权)人: | 云南省烟草农业科学研究院 |
| 主分类号: | B01D3/10 | 分类号: | B01D3/10;B01D3/38 |
| 代理公司: | 昆明知道专利事务所(特殊普通合伙企业) 53116 | 代理人: | 姜开侠 |
| 地址: | 650021*** | 国省代码: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 蒸发 一体化 浓缩 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于化学实验辅助设备技术领域,具体涉及一种结构简单、操作简便、工作稳定的负压蒸发和吹扫一体化的浓缩装置。
背景技术
许多化学样品在使用前,需要进行前处理,常常用到浓缩技术,一般的浓缩方法有气流吹蒸发、负压浓缩法、旋转蒸发浓缩法和真空离心浓缩法,实验室最常见的装置主要有旋转蒸发仪、氮吹仪。旋转蒸发仪是对需要浓缩的溶液进行旋转,使得溶液表面积增大,提高蒸法效率,氮吹仪是对液体表面经行吹扫,增加溶液表面气体流通速度,提高浓缩效率。
旋转蒸发仪适用于体积较大的单样品浓缩,当浓缩至体积较小时,浓缩效率就会变得很低;氮吹仪适用于体积较小、溶剂沸点较低的溶液,浓缩速率慢。在很多样品经行浓缩时,需要先采用选装蒸发仪进行浓缩,再转移样品,进行氮吹浓缩,整个过程操作麻烦,并且会导致目标分析物回收率低。因此,为了简化样品浓缩的操作过程,避免样品转移造成目标物损失,提高样品浓缩效率,研发一种负压蒸发和吹扫一体化的浓缩装置是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作简便、工作稳定的负压蒸发和吹扫一体化的浓缩装置。
本实用新型的目的是这样实现的,包括吹扫系统、负压系统、样品固定装置和加热装置,所述样品固定装置包括浓缩瓶铁架台和固定板,所述铁架台上设置固定板,所述固定板上设置安装孔,所述安装孔垂直于固定板的表面,且安装孔内固定设置浓缩瓶,所述浓缩瓶下方设置加热装置,浓缩瓶上设置密封盖,所述密封盖内部设置气体通道,所述气体通道与浓缩瓶联通,所述气体通道与负压系统的输气管联通;所述吹扫系统的吹扫管通过密封盖伸入浓缩瓶内。
本实用新型通过在浓缩瓶上设置密封盖,密封盖内设置气体通道,将负压系统和吹扫系统同时联通浓缩瓶,可利用控制阀的作用先对溶液使用负压蒸发,后使用吹扫浓缩,实现两个步骤一套装置,整个浓缩过程高效省时,样品之间无交叉污染,使用溶剂回收瓶减少了对空气的污染。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图中:1-气瓶,2-输气管,3-气压控制阀,4-密封盖,41-气体通道,5-吹扫管,6-溶剂回收瓶,7-瓶塞,8-排气开关,9-真空泵,10-铁架台,11-固定板,12-加热装置,13-浓缩瓶,14-温度控制按钮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但不得以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变更或改进,均属于本实用新型的保护范围。
如附图1所示,本实用新型装置包括吹扫系统、负压系统、样品固定装置和加热装置12,所述样品固定装置包括浓缩瓶铁架台10和固定板11,所述铁架台10上设置固定板11,所述固定板11上设置安装孔,所述安装孔垂直于固定板11的表面,且安装孔内固定设置浓缩瓶13,所述浓缩瓶13下方设置加热装置12,浓缩瓶13上设置密封盖4,所述密封盖4内部设置气体通道41,所述气体通道41与浓缩瓶13联通,所述气体通道41与负压系统的输气管2联通;所述吹扫系统的吹扫管5通过密封盖4伸入浓缩瓶13内。
所述负压系统包括真空泵9和输气管2,所述真空泵9通过输气管2与密封盖4内部的气体通道41连接,所述输气管2上设置排气开关8。
所述吹扫系统包括气瓶1、和吹扫管5,所述气瓶1上设置输气管2连联通吹扫管5,所述吹扫管5通过密封盖4伸入浓缩瓶13内,所述输气管2上设置气压控制阀3。
所述气体通道41与浓缩瓶13的相连接的气孔设置于密封盖4下表面,所述气体通道41与负压系统上的输气管2相连接的气孔设置于密封盖4的上表面。
所述负压系统的输气管2上设置溶剂回收瓶6,所述溶剂回收瓶6设置于密封盖4与排气开关8之间,所述溶剂回收瓶6口部设置瓶塞7。
所述加热装置12为水浴槽。
所述水浴槽上设置温度控制按钮14。
所述铁架台10设置两台,且关于固定板11与密封盖4对称,所述固定板11与密封盖4均设置与铁架台10上。
所述吹扫系统的输气管2上设置气压控制阀3。
所述气体通道41与浓缩瓶13相连接的气孔设置一个以上,且密封盖4下表面的气孔位置设置限位卡槽。
本实用新型的工作原理及工作过程如下:
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