[实用新型]耐火砖用码坯机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及轻质耐火砖制坯码垛的技术领域，特别是一种耐火砖用码坯机。

背景技术

轻质耐火砖的成型，很大一部分是通过浇注料浇注到托板上的模具内，然后将托板逐层送入晾晒架进行晾晒或烘干，现有技术中的托板都是通过人工进行，工作效率低下，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种耐火砖用码坯机。

本实用新型的技术方案是：一种耐火砖用码坯机，包括主平台，在主平台的四周分别设有制砖设备、出托板装置、推砖装置，接板皮带，所述的制砖设备与出托板装置在主平台的一组对边，所述的推砖装置和接板皮带位于主平台的另一组对边，所述的接板皮带的下部设有升降装置，该升降装置包括底部的滑轨、竖向立架，升降架，以及安装在升降架上的两个水平叉体，所述的升降架能够沿竖向立架升降，两个叉体之间的宽度与接板皮带的宽度匹配；所述的竖向立架的下部设有滑块，滑块安装在滑轨上，在竖向立架的下部设有横向的推杆，该推杆的中部设有丝杠螺母，丝杆螺母内安装有丝杆，丝杆连接驱动电机。

所述的竖向立架的下部的两侧分别设有直角三角形的加强立板，有两个滑块分别连接在该加强立板的下边的两端。

所述的推砖装置包括推板和液压缸，液压缸的活塞杆前端与推板垂直连接，在推板的两端还设有对称的导杆，导杆外安装有导杆套，导杆套为固定设置在推砖装置的架体上。

所述的提升动力装置为伺服电机，能够实现没有惯性的停车和满足要求的精准定位，能够将砖坯放入烘干车的每一层上。

本实用新型的有益效果

该耐火砖用码坯机，能够实现托板自动上架并逐层码垛的过程，实现了码坯过程的自动化，大幅度的提高了生产效率。

附图说明

图1为该耐火砖用码坯机的俯视结构示意图；

图2为图1中的升降装置的俯视结构示意图；

图3为升降装置的主视结构示意图；

图中，1.制作设备、2.主平台、3.出托板装置、4.推砖装置、5.接板皮带。6.升降装置、7.晾晒架、其中4-1.液压缸活塞杆、4-2.推板、4-3.导杆、4-4.导杆套、6-1.立架、6-2.升降架、6-3.叉体、6-4.滑轨、6-5.滑块、6-6.肋板、6-7.推杆、6-8.丝杆螺母、6-9.丝杆。

具体实施方式

实施例：参见图1-2，图中一种耐火砖用码坯机，包括主平台，在主平台的四周分别设有制砖设备、出托板装置、推砖装置，接板皮带，所述的制砖设备与出托板装置在主平台的一组对边，所述的推砖装置和接板皮带位于主平台的另一组对边，所述的接板皮带的下部设有升降装置，该升降装置包括底部的滑轨、竖向立架，升降架，以及安装在升降架上的两个水平叉体，所述的升降架能够沿竖向立架升降，两个叉体之间的宽度与接板皮带的宽度匹配；所述的竖向立架的下部设有滑块，滑块安装在滑轨上，在竖向立架的下部设有横向的推杆，该推杆的中部设有丝杠螺母，丝杆螺母内安装有丝杆，丝杆连接驱动电机。

所述的竖向立架的下部的两侧分别设有直角三角形的加强立板，有两个滑块分别连接在该加强立板的下边的两端。

所述的推砖装置包括推板和液压缸，液压缸的活塞杆前端与推板垂直连接，在推板的两端还设有对称的导杆，导杆外安装有导杆套，导杆套为固定设置在推砖装置的架体上。

所述的提升动力装置为伺服电机，能够实现没有惯性的停车和满足要求的精准定位，能够将砖坯放入烘干车的每一层上。

该机工作过程如下：

首先，出托板装置将陶瓷托板送到主平台上，然后制砖设备将制成的砖送出到托板上，然后推砖装置的液压缸驱动推板伸出，将托板及其上面的砖坯推到接板皮带上，此时升降装置的叉体升起，刚好位于与接板皮带对接的位置，接板皮带转动后将托板及其上面的砖坯送到升降装置上，升降装置下部的丝杆驱动其向前运动，叉体支撑着托板，将托板及其上面的砖坯送入的晾晒架上，从而完成一层的托板的码垛。