[实用新型]一种全水力碎纸制浆机

说明书

技术领域

本实用新型属于废纸回收技术领域，特别涉及一种全水力碎纸制浆机。

背景技术

纸浆模塑托盘是以秸秆、废旧报纸、废旧纸箱纸、造纸厂或印刷厂的边角料等为原料，经特殊工艺加工而成，纸浆模塑托盘的生产过程无废水、废气排出，生产过程用水封循环使用。生产所用主要原材料为秸秆、废纸等固体废弃物，来源丰富、价格低廉，属废物处理后的资源化利用；在完成其对被包装物在仓储、运输、销售等商品流通过程中保护产品使命后，其废弃物如普通纸一样可循环再生利用，即使弃于自然环境中也如一般纸张一样易于腐烂分解成植物纤维，是EPS理想的环保型替代品。

现有的碎纸制浆工艺主要靠刀片进行碎纸工作，而刀片碎纸将会破坏纸浆纤维，制备以后纸张的抗张强度和抗压强度不高，并且转轴部分的填料密封滴下的水一部分直接滴到轴承、轴承室上，另一部分水会沿着碎浆机主轴下流，一旦碎浆机主轴的密封损坏，水会直接进入减速机，造成润滑油变质。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的碎纸制浆工艺存在的问题，提供一种使用全水力碎纸，能提高制备以后纸张的抗张强度和抗压强度，并且具有良好密封的制浆机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种全水力碎纸制浆机，它包括进料装置和碎纸装置，所述的进料装置与碎纸装置对接，进料装置上的料件能直接输送至碎纸装置中，其特征在于，所述的碎纸装置从上至下依次包括发泡容腔、碎浆容腔、驱动部，所述发泡容腔和碎浆容腔连通，且在之间设有阀门，碎浆容腔内设有离心滚筒，离心滚筒的转轴与驱动部连接，驱动部包括一个电机腔室和一个防倒注腔室，电机腔室内设有驱动电机，所述的防倒注腔室的底面具有高低位差，离心滚筒的转轴向下延伸至防倒注腔室的低位底面处，电机轴从高位底面穿出并通过齿轮组与离心滚筒的转轴传动连接。

电机轴与离心滚筒的转轴连接处位于转轴的侧部，渗液无法沿转轴流至电机腔室内，保护了电机等部件。

在上述的一种全水力碎纸制浆机中，所述的离心滚筒的转轴为中空结构，离心滚筒的转轴的两端连接碎浆容腔和浆液输出管，离心滚筒的转轴和浆液输出管通过密封轴承连接，离心滚筒的转轴的中空部位设有筛板。筛板用于过滤没有完全浆化的料件。

在上述的一种全水力碎纸制浆机中，所述防倒注腔室的低位底面对应的侧壁上设有流孔。便于清理防倒注腔室的渗液。

在上述的一种全水力碎纸制浆机中，所述离心滚筒的侧壁设有多个通孔。开设通孔便于形成更大的涡流。

与现有技术相比，该装置完全使用水力的旋转产生浆化的效果，不会破坏原有纸张的抗张强度和抗压强度；同时具有更好的密封效果，该装置工作时渗液随转轴流至防倒注腔室的低位底面处，不会进入电机腔室，保护了减速箱和电机。

附图说明

图1为本全水力碎纸制浆机的结构示意图。

图中，1、电机；2、减速箱；3、电机腔室；4、低位底面；5、流孔；6、浆液输出管；7、防倒注腔室；8、通孔；9、离心滚筒；10、阀门；11、发泡容腔；12、碎浆容腔；13、转轴；14、筛板；15、齿轮组；15a、从动齿轮；15b、传动齿轮；15c、主动齿轮；16、高位底面；17、密封轴承；18、进料装置。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，全水力碎纸制浆机包括进料装置18和碎纸装置，碎纸装置从上至下依次包括发泡容腔11、碎浆容腔12、驱动部，所述的进料装置18对应在发泡容腔11的上方，发泡容腔11具有开放的承接口，进料装置18可将料件运送至发泡容腔11内加水初步发泡浆化处理，所述的发泡容腔11和碎浆容腔12连通，且在之间设有阀门10，碎浆容腔12内设有离心滚筒9，离心滚筒9的侧壁设有多个通孔8，离心滚筒9的转轴13与驱动部连接，驱动部包括一个电机腔室3和一个防倒注腔室7，电机腔室3内设有驱动电机1，防倒注腔室7的底面具有高低位差，离心滚筒9的转轴13向下延伸至防倒注腔室7的低位底面4处，驱动电机1和离心滚筒9的转轴13通过齿轮组15连接传动，所述的齿轮组15的位置穿过防倒注腔室7的高位底面16，在防倒注腔室7对应低位底面4的侧壁上设有流孔5。上述的齿轮组15包括同轴套设在离心滚筒9转轴13上的从动齿轮15a、同轴套设在电机1输出轴上的主动齿轮15c，从动齿轮15a和主动齿轮15c之间通过传动齿轮15b联动。