[实用新型]网线连接器用自动插线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产设备，更具体的说是涉及一种网线连接器用自动插线机。

背景技术

网线连接器在日常生活中的使用十分的广泛，像电脑、交换机以及路由器等电子设备都会使用到网线连接器，而为了保证信号的传输速度，网线连接器内部都会穿设有多条铜线，通过多条铜线同时传输来达到增加信号传输速度的功能，现有的网线连接器大致包括有插芯和没有插芯两种，有插芯的网线连接器在制作的过程中，先将铜线穿入到插芯之中，然后在再将插芯穿入到外壳之中，而没有插芯的网线连接在制作的过程中，就只需要将铜线直接穿入到外壳内就可以了。

目前现有的制作无插芯网线连接器的工艺，都是通过人手工的使用工具来将铜线穿入到外壳之中，这样的插线方式，不仅效率低，容易出现残次品，而且还需要使用到大量的工人，大大增加了网线连接器的制作成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有自动插线功能、不容易出现残次品的网线连接器用自动插线机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种网线连接器用自动插线机，包括机架、中心导轨、检测装置、用于将外壳输送到中心导轨上的送料装置、用于将铜线穿入到外壳内的送线装置以及将铜线穿入到插芯内的成型装置，所述中心导轨、送料装置、检测装置、送线装置和成型装置均设置在机架上。

通过采用上述技术方案，在需要对外壳进行穿线的时候，送料装置就会首先动作，将外壳输送到中心导轨上，之后送线装置开始动作，将铜线输送到中心导轨的外壳处，并穿过外壳，然后成型装置开始动作，将已经穿入到外壳内的铜线进行一个成型作用，使之成为网线连接器所需要的形状，随后再将已经成型的网线连接器输送到检测装置进行检测，检测装置就会运作，检测该网线连接器是否合格，这样通过送料装置、送线装置和成型装置设置就可以有效将铜线穿入到外壳内并且成型，增加了网线连接器的穿线效率，之后再通过检测装置的设置，对已经成型的成品进行一个检测作用，降低了残次品的出现率。

本实用新型进一步设置为：所述送料装置包括输送导轨和送料机构，所述输送导轨一端为进料口，且设置在中心导轨上方，送料机构设置在其另一端，并设置在中心导轨一侧，所述送料机构包括设置在导轨一侧的送料气缸和固接在送料气缸推动杆上的推块，推块设置在输送导轨相对进料口的另一端。

所述送线装置包括分线机构、伺服送线机构、用于切断铜线的切针机构和设置在中心导轨一侧的压线机构，所述伺服送线机构设置在分线机构一侧，所述压线机构与分线机构联动连接，所述分线机构包括分线气缸和固接在分线气缸上的推动杆上的推板，压线机构设置在推动板上，所述压线机构包括压线气缸和固接在压线气缸推动杆上的夹板，所述伺服送线机构包括伺服电机和套设在伺服电机转轴上的卷筒，所述切针机构包括切针气缸和固接在切针气缸推动杆上的切刀，所述切刀设置在压线机构前，铜线的上方。

所述成型装置包括勾料机构、第一定型机构、第二定型机构以及设置在中心导轨上方的剥头成型机构，所述送料机构、压线机构、剥头成型机构、第一定型机构、第二定型机构以及检测装置沿中心导轨依次分布，勾料机构包括勾料气缸和固接在勾料气缸推动杆上的勾杆，勾杆设置在中心导轨内，剥头成型机构包括剥头成型气缸和固接在剥头成型气缸推动杆上的成型块，第一定型机构包括第一成内针机构和第一剥头定型机构，第一成内针机构包括第一成内针气缸和固接在第一成内针气缸推动杆上的成内针块，第一剥头定型机构包括第一剥头定型气缸和固接在第一剥头定型气缸推动杆上的第一剥头定型块，第二定型机构包括第二成内针机构和第二剥头定型机构，第二成内针机构包括第二成内针气缸和固接在第二成内针气缸推动杆上的成内针块，第二剥头定型机构包括第二剥头定型气缸和固接在第二剥头定型气缸推动杆上的第二剥头定型块。

所述检测装置包括分别相对设置在中心导轨两侧的定位机构和检测机构，定位机构包括定位气缸和固接在定位气缸推动杆上的定位槽，检测机构包括检测气缸和固接在检测气缸推动杆上的检测块。