[实用新型]一种铝合金窗的结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝合金窗的结构，属于门窗结构及安装技术领域。

背景技术

目前，随着经济的不断发展，建筑市场的开发量越来越大，自然环境不断恶化，环境温度逐年增高，自2006年以来国家对节能保温的要求越来越高，在门窗的节能保温施工过程中，难免会产生一些节点处理不到位，产生冷热桥效应。如不采取措施，门窗边由于冷热桥效应而产生凝结水或渗漏，导致门窗附近的墙体发生霉变，影响建筑观感和使用功能。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种铝合金窗的结构，以降低门窗边冷热桥效应，提高门窗边缘的防渗漏效果，从而克服现有技术的不足。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型的一种铝合金窗的结构为，该结构包括铝合金框，铝合金框经钢框固定在窗洞墙体上；铝合金框与钢框之间以及钢框与窗洞墙体之间填充有聚氨酯填缝泡沫剂；窗洞墙体的内外墙上均抹有保温砂浆，窗洞墙体外墙的保温砂浆上贴有面砖。

前述铝合金窗结构中，所述铝合金框经自攻螺钉与钢框连接，钢框经铆钉与固定铁件连接，固定铁件经射钉与窗洞墙体连接。

前述铝合金窗结构中，所述钢框外侧的保温砂浆为倾斜度不小于5%的倾斜面，面砖贴在倾斜面上，面砖边缘与钢框之间设有5～10mm的间隙；间隙内填充有柔性防水材料，柔性防水材料上设有硅酮密封胶。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，本实用新型将保温节能与防渗漏处理相结合，不仅能降低门窗边冷热桥效应，还解决了门窗边缘的渗漏问题。而且对节能、改善建筑观感及使用功能有着重要意义。本实用新型工艺简单、施工方便、无需大型机械设备；本实用新型节能、防渗漏效果好，可减少门窗在使用过程中的维修量。本实用新型适用于各类建筑门窗工程的施工。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标记为：1-铝合金框，2-钢框，3-窗洞墙体，4-聚氨酯填缝泡沫剂，5-保温砂浆，6-面砖，7-自攻螺钉，8-铆钉，9-固定铁件，10-射钉，11-柔性防水材料，12-硅酮密封胶。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的任何限制。

本实用新型的一种铝合金窗的结构的结构示意图如图1所示，该结构包括铝合金框1，铝合金框1经钢框2固定在窗洞墙体3上；铝合金框1与钢框2之间以及钢框2与窗洞墙体3之间填充有聚氨酯填缝泡沫剂4；窗洞墙体3的内外墙上均抹有保温砂浆5，窗洞墙体3外墙的保温砂浆5上贴有面砖6。所述铝合金框1经自攻螺钉7与钢框2连接，钢框2经铆钉8与固定铁件9连接，固定铁件9经射钉10与窗洞墙体3连接。所述钢框2外侧的保温砂浆5为倾斜度不小于5%的倾斜面，面砖6贴在倾斜面上，面砖6边缘与钢框2之间设有5～10mm的间隙；间隙内填充有柔性防水材料11，柔性防水材料11上设有硅酮密封胶12。

本实用新型的一种用于上述铝合金窗结构的施工方法为，该方法按以下步骤施工：

步骤1、制作钢框2；采用40×20×1.7的镀锌方钢管焊接成与窗洞相适应的矩形框作为钢框2；

步骤2、制作固定铁件9；采用厚度为1.4mm，宽度为30～50mm的扁钢截成长度为150～200mm的铁条作为固定铁件9，固定铁件9两端和中间各钻一个固定孔；

步骤3、采用铆钉8在钢框2外侧铆接一组固定铁件9，固定铁件9沿钢框2外侧均匀分布；铆钉8与固定铁件9中间的固定孔铆接；

步骤4、安装钢框2；将铆有固定铁件9的钢框2放入窗洞，用射钉10将固定铁件9固定在窗洞墙体3上；

步骤5、将聚氨酯泡沫填充剂注入钢框2与窗洞墙体3之间的缝隙中；

步骤6、在钢框2两侧的窗洞墙体3上施工保温层，保温层的厚度按设计要求施工；窗洞处的保温砂浆5厚度与钢框2内环面平齐；外窗台的保温砂浆5为倾斜度不小于5%的倾斜面。

步骤7、制作铝合金框1；采用型号为GR60C33H的铝型材制作成与钢框2相适应的铝合金框1；

步骤8、将铝合金框1放入钢框2内，沿铝合金框1四周用一组M4.8×45的自攻螺钉7将铝合金框1固定在钢框2内；