[实用新型]一种FPC蚀刻装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及FPC板加工技术领域，特别是一种FPC蚀刻装置。

背景技术

FPC板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。FPC板以绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，并布有孔（如元件孔、紧固孔、金属化孔等），用来代替以往装置电子元器件的底盘，并实现电子元器件之间的相互连接。

目前，FPC板的生产工艺一般为：前处理→压膜→曝光→显影→蚀刻→去膜，从而最终得到FPC板，其中用到的蚀刻设备包括蚀刻室、拉网和喷淋管，蚀刻室内设置有两个滚筒，拉网套在两个滚筒上，其中一个滚筒与电机的输出端连接，喷淋管设置在蚀刻室的顶部，蚀刻前，向喷淋管内通入蚀刻溶液并且启动电机，电机带动滚筒转动，拉网在滚筒上往复运动，此时，在蚀刻室的一端处将基板一个接一个的平放到拉网上，拉网带动基板通过喷淋管时被蚀刻溶液蚀刻，从而加工出FPC板，最终产品FPC板被拉网带到蚀刻室的另一端。

当工人处理完货架上基板时，需要到基板生产车间内取货，然而，蚀刻溶液始终在喷蚀刻溶液，造成了蚀刻溶液的大量流失，又由于放在拉网上的基板之间是有间隙的，在这间隙的时间里，蚀刻溶液并没有喷淋到基板上，这无疑是增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、自动化程度高、避免了蚀刻溶液的浪费、降低企业生产成本的FPC蚀刻装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种FPC蚀刻装置，它包括滚筒I、滚筒II和拉网，它还包括呈矩形状的蚀刻室、喷淋管和电机，滚筒I和滚筒II均设置在蚀刻室内且滚筒I和滚筒II的两端均转轴旋转安装在蚀刻室的两侧，电机固定安装在蚀刻室的外部且电机的输出端与滚筒I连接，拉网设置在蚀刻室内且拉网套在滚筒I和滚筒II上，喷淋管穿过蚀刻室的外壁且设置在拉网的上方，喷淋管的下部设置有多个喷淋头，它还包括控制器、感应电眼、球阀、伺服电机和减速器，球阀设置在喷淋管内且位于靠近喷淋管的进液口处，伺服电机和减速器均设置在喷淋管上，伺服电机的输出端与减速器的输入端连接，减速器的输出端与球阀连接，感应电眼设置在喷淋管与拉网之间且固定安装在蚀刻室的内壁上，感应电眼与控制器连接，控制器与伺服电机连接。

所述的滚筒I和滚筒II的结构相同。

所述的滚筒I与滚筒II平行设置。

所述的喷淋管垂直于蚀刻室的外壁设置。

本实用新型具有以下优点：本实用新型的感应电眼设置在喷淋管与拉网之间且固定安装在蚀刻室的内壁上，感应电眼与控制器连接，控制器与伺服电机连接，向喷淋管内通入蚀刻溶液并且启动电机，电机带动滚筒I转动，拉网在滚筒I和滚筒II上往复运动，此时，将基板平放在拉网上，拉网带动基板向喷淋管方向移动，当感应电眼被基板遮住时，感应电眼发出电信号给控制器，控制器接收到该信号后，控制器控制伺服电机旋转，伺服电机驱动球阀旋转，从而喷淋管内通有蚀刻溶液，蚀刻溶液便从喷淋头喷洒到基板上；当感应电眼没有被基板遮住时，控制器控制伺服电机做反向旋转运动，伺服电机传递到球阀上驱动球阀反向旋转，喷淋管内没有蚀刻溶液进入，因此，能自动控制球阀的关闭和开启，避免了蚀刻溶液的流失、降低了企业的生产成本。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为图1的左视图；

图中，1-滚筒I，2-滚筒II，3-拉网，4-蚀刻室，5-喷淋管，6-电机，7-喷淋头，8-感应电眼，9-伺服电机，10-减速器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1和图2所示，一种FPC蚀刻装置，它包括滚筒I1、滚筒II2和拉网3，它还包括呈矩形状的蚀刻室4、喷淋管5和电机6，滚筒I1和滚筒II2均设置在蚀刻室4内且滚筒I1和滚筒II2的两端均转轴旋转安装在蚀刻室4的两侧，电机6固定安装在蚀刻室4的外部且电机6的输出端与滚筒I1连接，拉网3设置在蚀刻室4内且拉网3套在滚筒I1和滚筒II2上，喷淋管5穿过蚀刻室4的外壁且设置在拉网3的上方，喷淋管5的下部设置有多个喷淋头7。