[实用新型]可拆卸上冲头模具

说明书

技术领域

本实用新型属于模具领域，具体涉及一种可拆卸上冲头模具。

背景技术

铝合金锻件在工程机械、纺织机械、交通运输、航空航天等相关行业作为承力构件有比较广泛的应用，铝合金模锻能节约原材料、大大减少后续机加工作量，传统中小型锻模设计多采用整体模设计，大型锻模多采用模套加整体模芯的设计方法，由于模具材料贵重及制造费用昂贵，在一定程度上增加了成本从而限制其应用。尤其是上模带有较深冲头的模具，采用整体设计会大大增加模具材料的投入和耗费大量的机械加工。由于铝合金模锻时温度可达480℃，并且内部压力很大，通常可达到30Kg/mm²，对模具本身来说工作条件很恶劣，因此要求模具在高温下具有很好的强度、韧性并具有科学合理的结构设计，否则，模具很容易变形报废甚至开裂。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型旨在提供一种可拆卸上冲头模具，该模具可以节约昂贵的模具费用，实现不同规格产品之间的快速转换，从而达到降低成本、提高工效的目的。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案：一种可拆卸上冲头模具，包括模套，所述模套中部设置有一腔体，所述模套顶部还设置有一排气孔，所述排气孔和腔体连通，所述腔体内设置一大垫板，一活动冲头通过固定压座压紧在大垫板上，所述固定压座通过从两侧分别穿入模套压紧销固定，所述活动冲头采用H13材料。

进一步的，所述活动冲头和大垫板之间还设置有小垫块。

进一步的，所述压紧销通过螺栓固定在模套上。

进一步的，所述大垫板和固定压座上均设置有起吊孔，所述起吊孔为螺纹孔。

进一步的，所述活动冲头在与模套平齐处设置有弧度。

本实用新型的有益效果：当采用这种结构的可拆卸上冲头模具，在制造不同型号不同规格的零件的时候，可以节约昂贵的模具费用，实现不同规格产品之间的快速转换，从而达到降低成本、提高工效的目的。活动冲头采用H13材料，模具其他部分采用5CrNiMo材料，H13材料比5CrNiMo材料具有更高的强度和热稳定性，因此活动冲头产生的变形比上模的变形小很多，并且其与上模的连接是圆弧带锥度的接触，因此能保证活动冲头在热状态下能顺利拆卸。拆卸时首先将模套取出放平，拆掉压紧螺栓，向外退出压紧销，依次吊出上模、活动冲头，更换冲头以及下模即可实现不同规格之间的快速转换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是活动冲头的结构示意图。

图中1、模套；2、大垫板；3、小垫块；4、排气孔；5、固定压座；6、活动冲头；7、压紧销；8、压紧螺栓。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

如图1-2所示的一种可拆卸上冲头模具，其特征在于：包括模套1，所述模套1中部设置有一腔体，所述模套1顶部还设置有一排气孔4，所述排气孔4和腔体连通，所述腔体内设置一大垫板2，一活动冲头6通过固定压座5压紧在大垫板2上，所述固定压座5通过从两侧分别穿入模套的压紧销7固定，所述活动冲头6采用H13材料。所述活动冲头6在与模套1平齐处设置有弧度。

为了保证制品零件的成形质量(即不使制品产生气泡和滞气性缺胶等现象)，在模套1顶部设置的排气孔4。由于活动冲头6通过固定压座5压紧在大垫板2上，即活动冲头6可以拆卸，这种方式，在制造不同型号不同规格的零件的时候，可以节约昂贵的模具费用，实现不同规格产品之间的快速转换，从而达到降低成本、提高工效的目的。活动冲头6采用H13材料，模具其他部分采用5CrNiMo材料，H13材料比5CrNiMo材料具有更高的强度和热稳定性，因此活动冲头6产生的变形比上模的变形小很多，并且其与上模的连接是圆弧带锥度的接触，因此能保证活动冲头6在热状态下能顺利拆卸。拆卸时首先将模套1取出放平，拆掉压紧螺栓8，向外退出压紧销，依次吊出上模、活动冲头6，更换冲头以及下模即可实现不同规格之间的快速转换。

更好的是，所述活动冲头6和大垫板2之间还设置有小垫块3。为了减少成本，在大垫板2和活动冲头6之间还设置有小垫块3，相应的，活动冲头6的材料就可以相应的减少。