[实用新型]一种塑胶模特的手部连接结构

说明书

技术领域

本实用新型属于塑胶模特技术领域，特指一种塑胶模特的手部连接结构。

背景技术

众所周知，随着塑胶代替玻璃钢材质在服装模特道具制作生产上，以压倒性的趋势成为行的产业。同时，塑胶模特的制作生产产工艺也逐步成熟。所以在产品设计，特别是链接构造上还需进一步的提高。

发明内容

针对背景技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种塑胶模特的手部连接结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种塑胶模特的手部连接结构，包括安装在手臂上的母连接件和安装在手掌上的公连接件，手掌的连接面中心部位开设有凹槽，公连接件安装在凹槽内，所述的母连接件是圆柱形螺母，所述的公连接件包括塑胶片、塑胶螺杆、旋转面齿轮片和弹簧；塑胶片的中心部位开设有圆孔，塑胶螺杆装设在该圆孔内，塑胶螺杆与圆柱形螺母相适配，塑胶螺杆外端设有一体成型的小螺杆，小螺杆上设置有条形台阶，所述的弹簧套装在小螺杆上；塑胶片外端面上设置有可供单向转动的圆形面齿轮，该圆形面齿轮与旋转面齿轮片相适配，所述的旋转面齿轮片为单向旋转限位齿轮片；旋转面齿轮片的中心部位设置有条形槽，该条形槽与条形台阶相适配，小螺杆的螺纹旋转方向与旋转面齿轮片的旋转方向相同。

上述的旋转面齿轮片为顺时针旋转。

上述的凹槽的两端设置有长位柱，所述的塑胶片的两端设有长位槽，长位柱与长位槽相适配。

上述的塑胶片的截面形状为圆形或椭圆形。

上述的圆柱形螺母的深度大于塑胶螺杆的长度。

本实用新型相比现有技术来说的有益效果：

1、本实用新型采用螺纹旋转连接的结构，同时采用圆形面齿轮与旋转面齿轮片的配合加以微调，使手臂与手掌之间的连接更加的紧密，使之完全吻合。

2、本实用新型采用螺纹旋转连接，所以拆装都非常轻松，便捷，更能轻松调节塑胶生产工艺所产生的微小型变，使链接合缝更为紧密。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型母连接件的结构示意图；

图3是本实用新型塑胶片和旋转面齿轮片一起的结构示意图；

图4是本实用新型塑胶片的结构示意图；

图5是本实用新型圆形面齿轮的结构示意图；

图6是本实用新型塑胶螺杆的结构示意图。

图中标号的含义：1-圆柱形螺母；2-公连接件；21-塑胶片；211-圆孔；212-长位槽；22-塑胶螺杆；221-小螺杆；222-条形台阶；23-旋转面齿轮片；231-条形槽；24-弹簧；25-圆形面齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作为优选详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1-图6所示，一种塑胶模特的手部连接结构，包括安装在手臂上的母连接件和安装在手掌上的公连接件2，手掌的连接面中心部位开设有凹槽，公连接件2安装在凹槽内，所述的母连接件是圆柱形螺母1，所述的公连接件包括塑胶片21、塑胶螺杆22、旋转面齿轮片23和弹簧24；塑胶片21的中心部位开设有圆孔211，塑胶螺杆22装设在该圆孔211内，塑胶螺杆22与圆柱形螺母1相适配，塑胶螺杆22外端设有一体成型的小螺杆221，小螺杆221上设置有条形台阶222，所述的弹簧24套装在小螺杆221上；塑胶片21外端面上设置有可供单向转动的圆形面齿轮25，该圆形面齿轮25与旋转面齿轮片23相适配，所述的旋转面齿轮片23为单向旋转限位齿轮片(即旋转面齿轮片23与圆形面齿轮25之间可以相对旋转，但只能是朝一个方向，同时另一个方向起到限位的作用)；旋转面齿轮片23的中心部位设置有条形槽231，该条形槽231与条形台阶222相适配，小螺杆221的螺纹旋转方向与旋转面齿轮片23的旋转方向相同。

作为优选，上述的旋转面齿轮片23为顺时针旋转。

作为优选，上述的凹槽的两端设置有长位柱(图中未示)，所述的塑胶21片的两端设有长位槽212，长位柱与长位槽121相适配。作为优选，上述的塑胶片21的截面形状为圆形或椭圆形。

作为优选，上述的圆柱形螺母1的深度大于塑胶螺杆22的长度。

本实用新型中，圆柱形螺母1为单独生产的塑胶件，在手臂生产成型的同时装入手臂连接面中，使之成为一体。

本实用新型中，当塑胶螺杆22上的小螺杆221上套装有相应的弹簧24，使之自动调节圆形面齿轮25与旋转面齿轮片23之间旋转的空间，另外也可以调节手臂与手掌之间的微小差异。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，做出若干改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。