[实用新型]一种冲压钻孔设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别地，涉及一种冲压钻孔设备。

背景技术

在对建筑、装饰、支撑使用的方管、圆管打孔时，一般需要使用冲孔机以重力使钻头下冲成孔。普通冲孔机无定位系统，需要人工采用线割来确定两孔之间的间距，使得孔距难以精确，造成使用、装配上的不便。

并且，普通冲孔机的冲杆和冲头为组合至一体的两个零部件，非同心一体的设备，使用久了之后容易产生松动和错位，造成打孔位置偏移。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种冲压钻孔设备，以解决普通冲孔机打孔位置偏移和孔距不精确的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种冲压钻孔设备，包括外壳、冲杆、冲头、冲压模具和定位销，所述冲杆垂直设置在所述外壳内中央位置，所述冲头位于所述冲杆最底端，所述冲压模具位于所述冲头正下方，与所述冲头同心；

在所述冲杆和冲头连接处，设置有一活动分合套，所述活动分合套为左右两部分扣合而成，活动分合套外径尺寸比所述冲杆和冲头连接处直径大1-1.5mm，每部分的活动分合套内侧带有两个凸起，所述凸起的位置和大小与冲杆和冲头连接处凹槽的位置和大小相适配；

所述冲压模具中设置有工字型通孔，所述工字型通孔最窄处比被加工管道的外径宽0.01-0.05mm；

所述定位销设置在外壳外侧，下端以固定点为轴心在垂直平面内进行活动，下端最低点与所述冲压模具上平面所在平面的垂直距离小于零。

优选的，所述定位销内侧端通过连杆连接至刻度尺，连接处采用半活动连接。

优选的，所述冲头与冲压模具为一体成型。

优选的，所述工字型通孔的侧边为两段斜线和一段直线构成，斜线与直线间的夹角为20-30°。

优选的，所述直线的长度为35-40mm。

优选的，还包括脚踩板，所述脚踩板通过相互垂直的拉板和拉杆连接到飞轮盘，所述飞轮盘通过轴承与所述冲杆上端连接。

优选的，定位销内侧端设置在冲头与冲压模具之间，设置有与冲头相对应的通孔。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型冲压钻孔设备采用活动分合套将冲杆和冲头合二为一，使得冲孔过程中冲头不因为重力下落过程中的阻力发生摇摆，保证打孔位置精度；并且，将临时固定被加工管道的冲压模具中的通孔设置为工字型，两端较宽大方便进出，中段较紧凑利于固定；尤其是，在外侧设置了定位销，定位销下端可插入被加工管道已打穿的孔中，不但进一步固定被加工管道，而且确定了已打穿的孔与下一个打孔点之间的间距，灵活简便，使用方便。定位销的间距可使用螺栓进行调整，适用于各种规模，各种距离的打孔方式。

通过上述活动分合套、工字型通孔、定位销三个改进之处，使得本实用新型冲压钻孔设备的打孔效率和精度大大提升，既不用在打孔前划线确定打孔位置，还将孔距偏差从1.5mm左右缩小至0.05-0.1mm。

活动分合套预留的1-1.5毫米的活动空间，使得冲杆和冲头能在上下活动中进行微调，垂直度更加精准。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的整体结构图；

图2是本实用新型优选实施例的活动分合套结构放大示意图；

图3是本实用新型优选实施例的活动分合套结构剖视图；

图4是本实用新型优选实施例的冲压模具俯视示意图；

图5是本实用新型优选实施例的定位销结构示意图；

图6是本实用新型优选实施例的电机位置示意图；

其中，1、外壳，2、冲杆，3、冲头，4、冲压模具，5、定位销，6、活动分合套，7、凸起，8、工字型通孔，9、刻度尺，10、脚踩板，11、离合器拉板，12、调节拉杆，13、飞轮盘，14、轴承，15、离合器，16、不锈钢钢管进料孔，17、电动机，18、偏心轴，19、上下调动丝轴，20、球头上下活动轴，21、离合器脚踩轴，22、定位轴，23、定位套，24、压紧丝母，25、偏心轴活动丝套，26、上面冲压定位孔，27、两面冲压定位孔，28、离合器吊扣，29、V型槽。

具体实施方式