[实用新型]预应力空心叠合楼板

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑结构领域，尤其涉及一种预制整浇楼板。

背景技术

传统的预应力大孔板(SP板)承载力大、空心率高、用钢量小，非常适用于荷载较大的楼板，但其整体性差，与后浇砼层叠合性能差，通常只能按简支受力考虑，因此承载能力受到一定限制。另外，这种大空心率的板端部抗剪能力较差，用于荷载较大楼面时，其抗剪强度难以满足使用要求。一种叠合性能好、整体性好的预制整浇连续楼板还未见报道。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种叠合性能好、整体性好的预应力空心叠合楼板。

按照本实用新型提供的一种预应力空心叠合楼板，包括预应力空心板和现浇钢筋砼叠合层，所述预应力空心板纵向设置有若干通孔，板端通孔上部设有一定长度的开口槽，所述预应力空心板下部纵向埋设有预应力钢绞线，空心板的上表面设有纵向凹槽或凹凸面，所述现浇钢筋砼叠合层填充于相邻预应力空心板间和预应力空心板上部，上部的砼内埋设有双向钢筋网。

按照本实用新型提供的一种预应力空心叠合楼板还具有如下附属技术特征：

所述预应力空心板两侧设有凹口，凹口下部挑头伸出长度大于上部挑头。

所述现浇钢筋砼叠合层的相邻预应力空心板间的砼下部铺设有折边薄钢板，折边薄钢板紧贴空心板的下部挑头；相邻预应力空心板间砼内沿纵向垂直埋设有钢筋网片或连续的S形抗剪钢筋。

所述现浇钢筋砼叠合层填充于预应力空心板的开口槽中，开口槽的根部通孔处设有封孔塞，开口槽上部间隔埋设有板受力负筋。

所述预应力空心板的板底在中部水平粘贴有与板铺设方向垂直的碳纤维布。

按照本实用新型提供的一种预应力空心叠合楼板与现有技术相比具有如下优点：

1、采用先简支后连续的叠合板，其抗弯能力大幅提高，变形减小，端部抗剪能力提高，拓宽了预应力空心板应用的荷载范围。

2、预应力空心板的板面采取设置凹槽和凹凸面及加大板缝宽度和板缝内配抗剪拉结钢筋等措施，使新老砼结合的整体性改善，共同受力性能提高。

3、板底贴横向碳纤维布，可有效传递板上荷载于相邻的空心板间，可减小板的等效均布荷载。

附图说明

图1为本实用新型的组成分层立体图

图2为本实用新型的板端部叠合楼板剖面图

图3为本实用新型的板跨中部叠合楼板剖面图

图4为本实用新型的带凹槽预应力空心板立体图

图5为本实用新型的带凹凸面预应力板立体图

图6为本实用新型的预应力空心板侧面大样图

图7为本实用新型的板缝钢筋网片大样图

图8为本实用新型Ｓ筋大样图

具体实施方式

参见图1至图6，在本实用新型提供的一种预应力空心叠合楼板，包括预应力空心板1和现浇钢筋砼叠合层2，所述预应力空心板1纵向设置有若干通孔3，板端通孔上部设有一定长度的开口槽4，所述预应力空心板1下部纵向埋设有预应力钢绞线5，预应力空心板1的上表面设有纵向凹槽或凹凸面6，所述现浇钢筋砼叠合层2填充于相邻预应力空心板间和预应力空心板上部，上部的砼内埋设有双向钢筋网7。预应力空心板在不影响板的承担能力前提下设置通孔，可减少砼用量、减轻板自重。板端通孔上部的开口槽4可使叠合层砼2进入板端通孔3内，既增加新老砼结合的整体性、提高叠合面的抗剪强度，同时可解决空心板端部抗剪强度不足的问题，使结构的系统安全度更统一；预应力空心板1表面凹槽或凹凸面6，可提高新老砼结合面的抗剪强度，增加新浇砼的总厚度，抗掀起能力提高；新浇砼内埋设双向钢筋网片7，用于提高叠合层的整体性和抗收缩性能，在端部也作为叠合板的负筋抵抗板负弯矩。

参见图1至图6，在本实用新型给出的上述实施例中，所述预应力空心板1两侧设有凹口8，凹口8下部挑头伸出长度大于上部挑头。板侧边凹口是相邻板的传递抗剪槽，上口外挑小，为使新浇砼能较容易进入板缝中，增加板缝砼厚度，提高作为抗剪件的强度。

参见图1至图3，在本实用新型给出的上述实施例中，所述现浇钢筋砼叠合层2的相邻的预应力空心板1间的砼下部铺设有折边薄钢板9，折边薄钢板9紧贴预应力空心板1的下部挑头；相邻预应力空心板1间砼内沿纵向垂直埋设有钢筋网片或连续的S形抗剪钢筋10。折边薄钢板9既可作为板缝砼的固定底模，防止砼泄漏，又可作为现浇钢筋砼叠合层2的抗弯配筋，一举三得；板缝的钢筋网片和S形抗剪钢筋10可提高叠合层砼2的抗掀起能力，大大提高新老砼的整体性和抗剪强度。