[实用新型]圆编针织变色机的吊纱结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及针织技术领域，特指一种圆编针织变色机的吊纱嘴结构。

背景技术

众所周知，圆编针织机在编织布料的过程中，若是布料需编织不同颜色的图案时，均会在针织机的喂纱口处加设一换色机构，在编织的过程中，该换色机构会适时地将有色纱线带至喂纱口处，让织针能将有色纱线一并钩线编织，从而让编织后的布料具有不同颜色的图案效果。现针织行业对于布料的要求相对提高，具间色或图案效果的弹性针织布料相继推出，而一般的弹性布料通常需加入一橡筋纱与纱线一并编织，其利用橡筋纱的特性而使布料产生弹性；而为了达到变色的效果，必需使换色器上的多条有色纱线依预设的颜色变换，并借由带纱器带至纱咀的喂纱口内，再让织针与橡筋纱一并编织，为了使有色纱线不与橡筋纱发生缠绕的情形，一般现有的纱咀是于喂纱口侧旁适当位置处开设一纵向的滑槽，并将橡筋纱直接或借由一导轮引导入滑槽内，利用该滑槽及导轮输送橡筋纱至织针钩处与有色纱一并编织，而且纱咀需要盖住织针进行织布，此种结构虽能达到变色的图案效果，但一般的纱咀大都由金属或较硬的材质所制成，与织针接近必然会产生磨擦，因而会很快磨损织针，导致经常更换，对生产带来不便。再者橡筋纱本身具有黏附性，会使橡筋纱于输送过程中具有摩擦阻力，且机台于运转时会产生飞花棉絮，该滑槽容易使飞花棉絮堆积于内，更使橡筋纱增加阻力，有时会形成因张力导致松弛拉长或断裂的现象，使布料的弹性不均匀而形成不良品，且该滑槽内所停留的棉絮会不定时受橡筋纱所黏附一同让织针编织，直接影响布面的质量。

发明内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种减小飞毛及织针磨损的圆编针织变色机的吊纱嘴结构。

本实用新型的技术方案是：

一种圆编针织变色机的吊纱嘴结构，包括纱咀座、纱咀及导轮座固定座，所述纱咀座上设置有一滑槽，所述滑槽内设置有纱咀杆，所述纱咀杆在所述滑槽内滑动，所述纱咀杆的底部设置有一连接杆，所述纱咀上设置有与所述连接杆相匹配的连接部，所述连接杆设置在连接部内且与导轮座固定座紧固在一起，所述纱咀的下部设置有可供纱线进入的斜口，所述斜口的下缘设置有喂纱口，所述导轮座固定座的下方设置有导轮杆，所述导轮杆的下方设置有导轮。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑槽内设置有定位块，所述定位块夹设于滑槽与所述纱咀杆之间，所述定位块上设置有一螺孔，一螺杆穿过所述纱咀杆的长孔与所述螺孔螺接，将所述纱咀杆紧固在滑槽内。

作为本实用新型的优选技术方案，所述导轮座固定座的下方竖向设置有通孔，所述导轮杆置于所述通孔内并通过一锁紧装置锁紧。

作为本实用新型的优选技术方案，所述锁紧装置包括水平设置的螺孔，所述螺孔与所述通孔相通，所述螺孔内设置有螺丝，所述导轮杆通过螺丝锁紧在所述通孔内。

作为本实用新型的优选技术方案，所述导轮杆的中部弯折。

本实用新型的有益技术效果是：

本实用新型的圆编针织变色机的吊纱咀与织针没有任何的接触，在编织布料时减小飞毛及织针的磨损，且橡筋纱不易断，更能使编织的动作顺畅、稳定。

附图说明

图1是本实用新型的分解结构示意图；

图2是本实用新型的组合结构示意图。

图3是本实用新型在具体应用中的实施例图。

图中标号表示：1-纱咀座；1A-滑槽；2-定位块；3-纱咀杆；3A-长孔；3B-连接杆；3E-弹簧；4-纱咀；4A-连接部；4B-斜口；4C-喂纱口；5-导轮座固定座；5A-通孔；5G-导轮杆；5H-导轮；6-织针。

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示，本实施例的圆编针织变色机的吊纱嘴结构，包括纱咀座1、纱咀及导轮座固定座5，纱咀座1上设置有一滑槽1A，滑槽1A内设置有纱咀杆3，纱咀杆3在滑槽1A内滑动，纱咀杆3的底部设置有一连接杆3B，纱咀4上设置有与连接杆3B相匹配的连接部4A，连接杆3B设置在连接部4A内且与导轮座固定座5紧固在一起，纱咀4的下部设置有可供纱线进入的斜口4B，斜口4B的下缘设置有喂纱口4C，导轮座固定座5的下方设置有导轮杆5G，导轮杆5G的下方设置有导轮5H。本实用新型的圆编针织变色机的吊纱咀与织针6没有任何的接触，在编织布料时减小飞毛及织针6的磨损，且橡筋纱不易断，更能使编织的动作顺畅、稳定。