[实用新型]微粗化具有横向微孔的金属表面构造及使用其的复合基材有效
| 申请号: | 201420190232.3 | 申请日: | 2014-04-18 |
| 公开(公告)号: | CN204020115U | 公开(公告)日: | 2014-12-17 |
| 发明(设计)人: | 高煜升 | 申请(专利权)人: | 高煜升 |
| 主分类号: | B32B15/08 | 分类号: | B32B15/08;B32B3/24 |
| 代理公司: | 厦门市新华专利商标代理有限公司 35203 | 代理人: | 朱凌 |
| 地址: | 中国台湾台南*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 微粗化 具有 横向 微孔 金属表面 构造 使用 复合 基材 | ||
技术领域
本实用新型有关于一种微粗化具有横向微孔的金属表面构造及使用其的复合基材,特别是指借由金属表层的横向微孔,可以加强其与披覆层之间的结合强度,进而延长复合基材的使用期限。
背景技术
按,市面上有许多金属制产品会在外壳结合包覆一塑料层,利用塑料层作为隔热、防撞、抗刮等保护作用,例如3C产品的外壳组件。而习知金属与塑料的结合,借由将金属经过某些特殊的表面蚀孔处理(例如:化学蚀刻或电化学蚀刻处理)后,使其可直接与注塑塑料相结合。
有关于微粗化具有横向微孔的金属表面构造及使用其的复合基材的先前技术,有如中国台湾新型专利公告第201338985号“铝合金表面微粗化的方法及其使用的化学反应剂组成物”的专利案,揭露一种铝合金表面微粗化的方法及其使用的化学反应剂组成物,主要目的是在铝合金表面形成适合黏着的微粗化表面,透过步骤A.脱脂与水洗程序、步骤B.第一次反应与水洗程序、步骤C.第二次反应与水洗程序步骤、D.第三次反应与水洗程序及E.干燥程序,而在铝合金表面形成第一微孔以及在第一微孔内形成多数的第二微孔。
上述前案“铝合金表面微粗化的方法及其使用的化学反应剂组成物”主要在铝合金表面形成直向的第一微孔,然后借由在第一微孔内面形成第二微孔以增加第一微孔内面的粗糙度,提高黏着时的接着面积,使黏着物可稳固黏着不易脱落,惟该些直向的第一微孔仍较无法使结合在其上的披覆层抵抗垂直方向的外力的影响,所以长期使用的下金属与披覆层还是容易会有相互分离的问题,且在此构造之下,披覆层于材质上的选用亦较容易受到限制。
实用新型内容
本实用新型为改善习知复合基材的结合强度,以及金属层上的披覆层不适合选用软质材料的缺失,本实用新型提供一种微粗化具有横向微孔的金属表面构造,其借由金属表层的横向微孔,可以加强其与披覆层之间的结合强度,进而延长复合基材的使用期限。
为达上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种微粗化具有横向微孔的金属表面构造,包含:
一金属层,包含有一表面,定义一第一方向垂直该表面,金属层的表面沿着第一方向凹设有多个第一微孔,再定义一第二方向平行该表面,第一微孔的内面又延伸有多个第二微孔,第二微孔有沿着第二方向的分量,又第二微孔贯穿任两相邻的第一微孔。
进一步,第一微孔的孔径介于250纳米至400纳米之间。
进一步,第二微孔的孔径介于20纳米至50纳米之间。
一种使用上述的微粗化具有横向微孔的金属表面构造的复合基材,包含:
一金属层,包含有一表面,定义一第一方向垂直该表面,金属层的表面沿着第一方向凹设有多第一微孔,再定义一第二方向平行该表面,第一微孔的内面又延伸有多个第二微孔,第二微孔有沿着第二方向的分量,又第二微孔贯穿任两相邻的第一微孔;
一塑料层,结合在该金属层的表面,并伸入第一微孔及第二微孔中。
本实用新型的功效:
1、本实用新型透过金属层上的横向微孔,有效地提升金属层与塑料层的结合强度,进而延长复合基材的使用期限。
2、本实用新型的塑料层除了可选用一般塑料、工程塑料该等硬质塑料外,亦可选用软质塑料。
附图说明
图1为本实用新型的微粗化具有横向微孔的金属表面构造的局部剖面示意图。
图2为本实用新型的作微粗化具有横向微孔的金属表面构造的第一微孔与第二微孔的显微图。
图3为本实用新型的微粗化具有横向微孔的金属表面构造的第二微孔的显微图。
图4为本实用新型的复合基材的局部剖面示意图。
图5为本实用新型的复合基材的显微图。
【符号说明】
1 金属层 11 表面
12 第一微孔 13 第二微孔
A 第一方向 B 第二方向
1A 金属层 11A 表面
12A 第一微孔 13A 第二微孔
2A 塑料层 C 第一方向
D 第二方向。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
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