[实用新型]一种双身管压弯成型模具

权利要求书

1.一种双身管压弯成型模具，其特征在于：包括底座(7)，下模(5)、楔块(6)均定位于底座(7)内，且下模(5)设于楔块(6)上，压块(3)设于下模(5)上，用于固定被加工零件管子的压条(11)、塞块(12)窜插于压块(3)中；上模(4)设于压机上平台上，底座(7)设于压机下平台上。

2.如权利要求1所述的一种双身管压弯成型模具，其特征在于：所述下模(5)通过螺钉(8)与所述底座(7)左侧壁连接，所述下模(5)还通过销轴(9)和开口销(10)与所述底座(7)前后壁连接。

3.如权利要求1所述的一种双身管压弯成型模具，其特征在于：所述压块(3)通过螺栓(1)和垫圈(2)旋紧定位于所述下模(5)上。

4.如权利要求1所述的一种双身管压弯成型模具，其特征在于：所述楔块(6)上斜面与下底面形成倾斜角a，所述下模(5)相对所述底座(7)的底平面也形成倾斜角a，倾斜角a的范围为0°～50°。

5.如权利要求4所述的一种双身管压弯成型模具，其特征在于：所述上模(4)的左半段与右半段形成阶梯型结构，左半段的宽度大于右半段；所述上模(4)底面左端形成两道平行的第一直段结构弧形凹槽，所述上模(4)底面右端形成两道平行的第二直段结构弧形凹槽，两道纵向倾斜结构弧形凹槽的两端分别通过一圆弧段结构凹槽与第一直段结构弧形凹槽、第二直段结构弧形凹槽衔接；

第一直段结构弧形凹槽、第二直段结构弧形凹槽、纵向倾斜结构弧形凹槽的半径均为R3，R3＝1/2Φ1，Φ1数值与被加工管件外径相同；第一直段结构弧形凹槽、第二直段结构弧形凹槽均与水平方向形成倾斜角a，其值与所述楔块(6)中的倾斜角a角度数值相同；第一直段结构弧形凹槽与第二直段结构弧形凹槽之间的高度差为T1，两道平行的第一直段结构弧形凹槽之间的节距为T2，两道平行的第二直段结构弧形凹槽之间的节距为T3，两道纵向倾斜结构弧形凹槽之间形成折角b；圆弧段结构凹槽的内径和外径分别为R1和R2，圆弧段结构凹槽的圆弧角为c；

两道平行的第一直段结构弧形凹槽均包含半径为R3的1/4圆弧面，1/4圆弧面的上端向外侧斜下方延伸形成一曲面，该曲面与1/4圆弧面上端相切，曲面起始端与末端的高度差为S1，S1数值范围为：2～5mm；1/4圆弧面的下端向下垂直延伸的长度为R3；第二直段结构弧形凹槽与第一直段结构弧形凹槽截面结构相同。

6.如权利要求5所述的一种双身管压弯成型模具，其特征在于：所述上模(4)上两道平行的第一直段结构弧形凹槽之间最短距离和最长距离分别为h1、h3，所述上模(4)上两道平行的第二直段结构弧形凹槽之间最短距离和最长距离分别为h2、h4，h1＜T2+Φ1，h2＜T3+Φ1，h3＜T2-Φ1，h4＜T3-Φ1。

7.如权利要求6所述的一种双身管压弯成型模具，其特征在于：所述下模(5)上表面右半段结构与所述上模(4)底面结构相匹配，所述上模(4)上的第一直段结构弧形凹槽、第二直段结构弧形凹槽、纵向倾斜结构弧形凹槽与下模(5)相应部分衔接后构成圆形管状槽体；下模(5)上与所述上模(4)上的两道第一直段结构弧形凹槽匹配处左端以第一直段结构弧形凹槽相左延伸设定距离后左端部通过圆弧连接。

8.如权利要求7所述的一种双身管压弯成型模具，其特征在于：所述下模(5)上与上模(4)上的第一直段结构弧形凹槽匹配处的凹槽宽度为h5，下模(5)上与上模(4)上的第二直段结构弧形凹槽匹配处的凹槽的顶部和底部宽度分别为h5、h6，h5＞h1，h6＞h2。

9.如权利要求1所述的一种双身管压弯成型模具，其特征在于：所述底座(7)内设有方形型腔，所述楔块(6)设于方形型腔内，方形型腔右侧设有便于取出所述楔块(6)的台阶；所述底座(7)两侧设有用于与压机下平台装夹的压条。

10.如权利要求1所述的一种双身管压弯成型模具，其特征在于：所述压块(3)为倒置的“E”型结构，所述压条(11)、塞块(12)窜插于所述压块(3)的方孔中；所述压条(11)一端形成倾角为d的锥台结构，d范围为：40°～80°；所述压条(11)另一端形成折角e，e范围为：90°～150°；所述塞块(12)的上表面与底面形成倾斜角f，f范围为：0～10°。