[实用新型]互感器侧面外壳检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种互感器侧面外壳检测装置。

背景技术

现有的互感器检定流水线中互感器的外壳检测是对互感器的顶部拍照，然后通过人工处理，这种方式只能检测出互感器的顶部缺陷，互感器的侧壁有突起的情况，不能检测出互感器侧面外壳有凹陷的情况，而且互感器的结构多样，形状不规则，该装置不能全面的检测互感器的外壳，从而影响互感器检测的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种互感器侧面外壳检测装置，以克服现有技术存在的上述不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种互感器侧面外壳检测装置，包括水平放置的上层框架，所述上层框架由长框架与短框架垂直连接成的矩形架，所述长框架与短框架的连接处设有与所述上层框架相垂直的脚架，所述上层框架内设有固定杆，所述固定杆的左侧设有进料口，所述固定杆的右侧设有顶板，所述固定杆的底部设有检测装置，所述检测装置的下方设有与所述上层框架相对称的下层框架，所述下层框架内设有支撑架，所述支撑架的左侧设有底板一，所述支撑架的右侧设有底板二，所述上层框架与下层框架之间设有侧板一与侧板二；所述检测装置包括连接板，所述连接板的一端固定连接所述固定杆的中部，所述连接板的另一端设有工业相机，所述工业相机通过导线连接监控平台；所述侧板一与侧板二的内壁上设有光源固定件，所述光源固定件固定连接光源。

进一步的，所述脚架的底部设有架脚。

进一步的，所述光源为日光灯管。

进一步的，所述顶板、侧板一、侧板二、底板一及底板二均为遮光板。

本实用新型的有益效果为：通过工业相机对互感器侧面外壳照相，解决了不能全方位检测互感器外壳的问题，提高了互感器检定流水线的检测质量，避免了互感器侧面外壁有凹槽而没有检测出来的情况，也避免了不能检测互感器中部孔中的外壳情况，整机结构简单，维修和拆卸简单。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述一种互感器侧面外壳检测装置的结构示意图；

图2是图1中A-A向的剖视图；

图3是本实用新型实施例所述一种互感器侧面外壳检测装置的俯视图；

图4是本实用新型实施例所述检测装置的结构示意图。

图中：

1、上层框架；2、长框架；3、短框架；4、固定杆；5、脚架；6、架脚；7、下层框架；8、侧板一；9、侧板二；10、支撑架；11、底板一；12、底板二；13、检测装置；14、工业相机；15、连接板；16、导线；17、监控平台；18、光源固定件；19、光源；20、顶板；21、进料口。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型实施例所述的一种互感器侧面外壳检测装置，包括水平放置的上层框架1，所述上层框架1由长框架2与短框架3垂直连接成的矩形架，所述长框架2与短框架3的连接处设有与所述上层框架1相垂直的脚架5，所述脚架5的底部设有架脚6，用于消除脚架5底端与地面的摩擦，而且架脚6可以调节高度，以保持整体机架的平衡；所述上层框架1内设有固定杆4，优选与固定杆4与长框架2垂直连接，用于固定检测装置13，所述固定杆4的左侧设有进料口21，所述固定杆4的右侧设有顶板20，所述固定杆4的底部设有检测装置13，所述检测装置13包括连接板15，所述连接板15的一端固定连接所述固定杆4的中部，所述连接板15的另一端设有工业相机14，所述工业相机14通过导线16连接监控平台17；所述检测装置13的下方设有与所述上层框架1相对称的下层框架7，所述下层框架7由所述长框架2与短框架3垂直连接成的矩形框架，所述长框架2与短框架3的连接处设有与所述上层框架1相垂直的脚架5，所述下层框架7内设有支撑架10，用于加固下层框架7，所述支撑架10的左侧设有底板一11，所述支撑架10的右侧设有底板二12，所述上层框架1与下层框架7之间设有侧板一8与侧板二9，所述侧板一8的内壁上设有光源固定件18，所述光源固定件18固定连接光源19，所述光源19优选为日光灯管；所述顶板20、侧板一8、侧板二9、底板一11及底板二12均为遮光板，用于聚光和消除外界杂光。

具体使用时，周转箱通过上料输送线来到上料工位后，机械手从周转箱中取出互感器，然后将单只互感器深入互感器侧面外壳装置中的工作位，机械手旋转，工业相机14对互感器的四个侧面拍照，工业相机14自带分析软件，对拍到的照片分析后将信号通过导线16传递给监控平台17，如果结果正常，机械手将互感器放到互感器输送线上；如果结果异常，监控平台17报警，人工干预。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。