[实用新型]一种包装缓冲罐

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种包装缓冲罐，尤其涉及一种专用于聚酯多元醇产品包装的缓冲罐。

背景技术

在化工生产中，聚酯多元醇生产反应结束后，需要进行取样分析产品质量指标，如果产品质量指标不达标，还需要通过加入相关原料进行产品质量指标调整;产品质量指标检验合格后，方才进行冷却、过滤、包装等操作,在等待产品指标分析结果和进行指标调整再检验期间，实际生产过程需要大量的时间，加上产品过滤需要时间长，这一系列操作大大延长了聚酯多元醇产品生产周期，导致产品生产单位能耗和人力成本大幅度上升；

目前聚酯多元醇标准化生产装置中暂无特定设备，使得聚酯多元醇产品生产反应结束后，将反应和后续工艺操作分开进行，在满足产品质量指标调整和冷却、过滤的同时，及时将反应釜空置出来进行下一釜投料生产，从而大幅度减少产品生产周期，降低产品单位能耗和人力成本。

发明内容

为弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种包装缓冲罐，该设备操作简单，能够有效地减少产品生产的时间，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种包装罐，包括罐体、泵、一级过滤器及二级过滤器；所述罐体的一侧设有液位计；其特征在于：所述罐体内设有用于物料冷却的螺旋盘管；所述罐体的上端设有三号阀；所述罐体的一侧设有第一管道；所述罐体通过该第一管道与泵连接在一起；所述第一管道上设有二号阀；所述第一管道上还设有第二管道；所述二级过滤器通过第一管道、第二管道与泵、罐体相连接；所述泵上设有第三管道；所述泵通过该第三管道与一级过滤器相连接；所述一级过滤器的一端设有一号阀；所述罐体的底部设有质量调整原料进口及取样口；所述取样口上设有六号阀；所述质量调整原料进口上设有四号阀；所述第三管道上设有五号阀；所述罐体的一侧腰部设有原料醇进口；所述罐体的一侧底部设有原料醇出口；所述原料醇出口与原料醇进口设置在罐体的同一侧；

所述罐体为30立方圆柱形罐体，其材质为不锈钢；

所述原料醇进口为螺旋盘管的进料端；

所述原料醇出口为螺旋盘管的出料端；

所述三号阀为压力调节阀；

所述液位计为透明玻璃液位计；

与现有技术相比，采用上述方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型大大节省了等待采样分析、指标调节再分析的时间，空置了反应釜，将生产与后续调整工艺分开，加快了生产周期，只需反应结束空置反应釜即可进行下次生产，节省时间，提高了生产效率，同时操作也非常地简便。

附图说明  

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：

1、三号阀；2、罐体；3、二号阀；4、第一管道；5、第二管道；6、二级过滤器；7、泵；8、第三管道；9、一号阀；10、一级过滤器；11、四号阀；12、质量调整原料进口；13、五号阀；14、六号阀；15、取样口；16、原料醇出口；17、螺旋盘管；18、原料醇进口；19、液位计

具体实施方式  

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，一种包装罐，包括罐体2、泵7、一级过滤器10及二级过滤器6；所述罐体2的一侧设有液位计19；其特征在于：所述罐体2内设有用于物料冷却的螺旋盘管17；所述罐体2的上端设有三号阀1；所述罐体2的一侧设有第一管道4；所述罐体2通过该第一管道4与泵7连接在一起；所述第一管道4上设有二号阀3；所述第一管道4上还设有第二管道5；所述二级过滤器6通过第一管道4、第二管道5与泵7、罐体2相连接；所述泵7上设有第三管道8；所述泵7通过该第三管道8与一级过滤器10相连接；所述一级过滤器10的一端设有一号阀9；所述罐体2的底部设有质量调整原料进口12及取样口15；所述取样口15上设有六号阀14；所述质量调整原料进口12上设有四号阀11；所述第三管道8上设有五号阀13；所述罐体2的一侧腰部设有原料醇进口18；所述罐体2的一侧底部设有原料醇出口16；所述原料醇出口16与原料醇进口18设置在罐体2的同一侧；

所述罐体2为30立方圆柱形罐体2，其材质为不锈钢；

所述原料醇进口18为螺旋盘管17的进料端；

所述原料醇出口16为螺旋盘管17的出料端；

所述三号阀1为压力调节阀；

所述液位计19为透明玻璃液位计19；