[实用新型]一种带有回流管线的反应系统有效
| 申请号: | 201420184948.2 | 申请日: | 2014-04-17 |
| 公开(公告)号: | CN203971919U | 公开(公告)日: | 2014-12-03 |
| 发明(设计)人: | 黄日初;童天中;陈根方 | 申请(专利权)人: | 上海炼升化工股份有限公司 |
| 主分类号: | B01J19/00 | 分类号: | B01J19/00 |
| 代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
| 地址: | 201512 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 带有 回流 管线 反应 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种反应系统,尤其涉及一种专用于高粘度状液体经反应釜高温反应后回流处理的反应系统。
背景技术
传统的高粘度状液体的反应系统通常包括反应釜1、搅拌器2、泵4及过滤器3组成,如图1所示,传统产品这种反应系统通常都没有设置工艺管线,残留液体无法直接回流至反应釜;
在反应釜卸料过程中,通常是在搅拌器中加入粘土与反应料进行混合搅拌,搅拌完成后一同打入过滤器;同时,通过泵的作用产生流量,在过滤器过滤网的作用下将粘土和杂质留在网外,而将干净的产品通过过滤网中间的管线流入成品罐;
这种系统结构虽然也能得到纯净的产品,但是在反应釜卸料完成后,需要将反应釜抽空,由于过滤网外布满了粘土和杂质,易导致液体通过网板时产生阻力,从而导致大量液体留在过滤器中;这样为了清理过滤器中的粘土和杂质,就需要通过过滤器中的余压,将残留液体挤压回搅拌器中存放,这样请渣时就需要人工将搅拌器中的液体放入铁皮桶;
由于产品本身是高粘度液体,这些液体在温度较低时会凝固, 在下次进行生产时,需要将铁皮桶进行加热,形成液体后倒入反应釜,这将就会使产品的生产过程加长,费时费力,也增加了人工成本,同时也会在一定的程度上造成环境污染。
发明内容
为弥补现有技术的不足,本实用新型提供一种结构简单的回流处理反应系统,该系统能否有效地减少产品生产的时间,节省了人工搬运的流程,同时还能减少环境污染,降低人工成本。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案是:
一种带有回流管线的反应系统,包括反应釜、搅拌器、泵及过滤器;其特征在于:所述反应釜上设有回流管线;所述回流管线与反应釜相连接;
进一步改进,所述反应系统还包括第一管线、第二管线、第三管线、第四管线、第五管线、第六管线、第七管线、第八管线、第九管线、第十管线、搅拌器进口阀、搅拌器出口阀、泵进口阀、泵出口阀及泵回流阀;所述反应釜通过第一管线与第二管线连接在一起;所述第二管线分别与搅拌器出口阀、泵进口阀、第四管线相连接;所述第四管线与泵回流阀相连接;所述泵回流阀与第六管线连接在一起;所述泵进口阀通过第三管线与泵连接在一起;所述搅拌器出口阀通过第九管线与搅拌器连接在一起;所述搅拌器通过第八管线与搅拌器进口阀连接在一起;所述搅拌器进口阀通过第七管线与泵进口阀相连接;所述泵进口阀通过第五管线与泵连接在一起;所述搅拌器通过第十管道过滤器连接在一起;
进一步改进,所述回流管线的一端设有泵阀;所述泵阀通过第六管线与泵回流阀连接在一起;
进一步改进,所述回流管线为不锈钢金属管;
与现有技术相比,采用上述方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在反应釜上增加一个回流管线,通过该管线将搅拌器中残留的液渣在高温下直接打入反应釜,不需要经过二次加温即可完成预留液的回炉反应;这样与原来的人工卸料方式节约卸料时间,同时也不要专门有人进行余料的搬运,节省了时间;该种回料方式不需要使用铁皮桶,节省了人工成本和生产成本;再者,余料不需要经过导出搅拌器即可完成回炉进行二次反应,解决了环境污染的隐患。
附图说明
图1是现有系统结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
附图标记说明:
1、反应釜;2、第一管线;3、第九管线;4、搅拌器出口阀;5、第二管线;6、第四管线;7、泵回流阀;8、泵进口阀;9、泵;10、第五管线;11、第六管线;12、泵阀;13、泵出口阀;14、第七管线;15、搅拌器进口阀;16、回流管线;17、过滤器;18、第十管线;19、搅拌器;20、第八管线;a、第三管线
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图2所示一种带有回流管线16的反应系统,包括反应釜1、搅拌器19、泵9及过滤器17;所述反应釜1上设有回流管线16;所述回流管线16的另一端设有泵阀12;所述泵阀12通过回流管线16与反应釜1连接在一起;
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