[实用新型]一种360度发光的柱状LED灯丝

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED照明技术领域，具体是360度发光的柱状LED灯丝。 

背景技术

LED灯丝是LED灯泡的发光元件，现有LED灯泡通常采用2根以上的LED灯丝串联在一起，接通电源后进行发光。每根LED灯丝包括直条形的灯丝支架、固定在灯丝支架正面的若干LED芯片以及周向360度包裹灯丝支架和LED芯片的荧光胶(包裹荧光胶后LED灯丝呈柱状)，通过荧光胶将LED芯片发出的光传递到灯丝支架的背面，从而实现LED灯丝360度发光。 

常规LED灯丝的灯丝支架包括薄片状的基板以及分别连接在基板两端的两个薄片状的引脚(均采用金属制作)。基板与引脚之间的连接方式是：如图13所示，基板的端部与引脚的端部相对应并保持约0.15mm的绝缘间隔(图中J处)以防止短路，然后用塑胶周向注塑包裹基板的端部和引脚的端部，塑胶冷却后形成的塑胶接头将基板与引脚连接固定。 

常规LED灯丝的灯丝支架中，LED芯片都布置在基板的正面，由于基板的阻挡，虽然LED灯丝的背面能够发光，但亮度比正面要低20～30％，发光不够均匀。 

如图13、图14所示，常规灯丝支架中，塑胶接头的尺寸较小(长度约2.8mm，宽度约1.4mm，厚度约0.9mm)，而且基板的端部与引脚的端部均切成直边，因此上述绝缘距离之内的任一横截面(例如图13中H-H截面)均为塑胶而不含金属，如果基板或者引脚在安装过程中受到较大的剪切力作用，会导致绝缘间隔部位发生断裂；其次，上述基板的端部以及引脚的端部均为平板状，因此当引脚和基板在安装过程中受到拉力作用时，基板和引脚容易从塑胶接头中松 脱，造成产品的良品率低，影响正常使用，尚有改进的空间。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服背景技术的不足，提供一种360度发光的LED灯丝，该LED灯丝的背面应具有较高的亮度，更好地实现360度均匀发光，而且能减少塑胶接头在受力时被破坏的情况，而且避免引脚和基板从塑胶接头内松脱，从而提高产品的良品率，同时，本实用新型还应具有结构简单、成本低的特点。 

本实用新型所采用的技术方案是： 

一种360度发光的柱状LED灯丝，包括基板、分别连接在基板两端的两个引脚、固定在基板正面的若干个LED芯片、周向包裹所述基板以及LED芯片的一层荧光胶，其特征在于：所述基板呈具有多个侧向开口的波浪形，每一个侧向开口内均固定有一用于安装LED芯片的托盘； 

所述两个引脚中，至少有一个引脚的端部通过塑胶接头与基板的端部连接；所述基板和引脚在塑胶接头内分别制有至少一个弯曲面；基板的端部以及引脚的端部分别制有至少一个伸出端，并且基板的伸出端与引脚的伸出端相互错开咬合。 

所述托盘向着基板的背面凹陷，凹陷部位的正面为所述LED芯片的固定面，该固定面位于基板的后侧。 

所述托盘的两端分别固定在侧向开口的开口端的两侧，且托盘与侧向开口的底端之间保持一定距离以形成一个透光孔。 

所述透光孔为圆形、矩形、菱形、三角形、C形中的任一种。 

所述托盘与基板采用金属制作且一体成型。 

所述两个引脚中，其中第二引脚通过塑胶接头与基板的一个端部连接，第一引脚与基板的另一个端部一体成型。 

所述基板的端部与引脚的端部在前后方向相互错开。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，基板的各侧向开口里固定一个托盘，托盘的LED芯片固定面处于基板的后侧，并且托盘和基板的侧向开口之间形成有一个透光孔，因此托盘上LED芯片发出的光可以从透光孔向着基板的背面射出，有效地减少了基板对于LED芯片光线的阻挡区域，从而提高LED灯丝背面的亮度，使得LED灯丝在周向360度实现更加均匀地发光； 

本实用新型中，基板与引脚在被塑胶接头包裹的部位均制有曲面，使得基板和引脚在长度方向均具有一定弹性，可以缓冲外部的拉力，避免从塑胶接头内松脱；其次，基板的伸出端与引脚的伸出端相互错开咬合，使得塑胶接头内部特别是绝缘间隔部位的任意截面均同时包含有金属，可以起到加固的作用，使塑胶接头的绝缘间隔部位能够承受较大的剪切力而不会断裂，从而提高良品率，在实际生产过程中，良品率从原有的70％左右提高到90％左右；此外，本实用新型还具有结构简单、成本低廉、制造容易的特点。 

附图说明

图1是本实用新型的主视图。 

图2是本实用新型的后视图。 

图3是本实用新型的右视图。 

图4是图1中A部的放大图。