[实用新型]可拆卸水框

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种设备供水配置用可拆卸水框。

背景技术

目前，现有的水框设备为整体车间焊接，热处理后再机械加工，虽然能够保证水框设备的加工精度，但设备运输困难，并且运输过程中容易产生变形，导致安装时的水框设备精度误差较大，不利于设备的现场安装。

发明内容

本实用新型针对以上问题的提出，而研究设计一种可拆卸水框，用以解决现有的水框设备整体加工后，运输过程中容易产生变形，导致安装时的水框设备精度误差较大，不利于设备的现场安装的缺点。本实用新型采用的技术手段如下：

一种可拆卸水框，包括：倾翻臂和连接梁，一对倾翻臂平行相对设置，所述倾翻臂两端的定位孔内插设固定有过渡轴，所述过渡轴前端和倾翻臂焊接固定，所述过渡轴后端具有和过渡轴轴径方向垂直的定位板，末端具有定位轴部，所述连接梁两端具有和连接梁径向方向垂直的安装板，所述安装板中心设有和定位轴部配合的安装孔，所述定位轴部插进安装孔内可拆卸连接，安装板上的安装孔和过渡轴上的定位轴部圆柱面定位，安装板端面与过度轴的定位板通过螺栓实现可拆卸连接。

作为优选所述倾翻臂一侧底部设有连接固定用的连接板，所述连接板上设有连接孔。

作为优选一对倾翻臂末端的相对内侧安装有旋转轴，所述旋转轴的径向方向和连接梁的径向方向相同。

作为优选所述安装板和定位板之间设有密封用的O形密封圈。

与现有技术比较，本实用新型所述的可拆卸水框，倾翻臂和连接梁之间的连接固定，通过过渡轴来实现，过渡轴和倾翻臂焊接固定，过渡轴和连接梁通过螺栓实现可拆卸连接，使所述可拆卸水框成为可拆卸结构，倾翻臂、连接梁和过渡轴各个部件独立焊接，热处理再机械加工后，即可保加工现场加工的精度，各个部件单独运输也能避免运输过程中的变形，保证设备现场安装后的精度，降低了设备的加工成本，方便运输，现场组装方便，定位精准，可实现多次拆卸，并且在所述可拆卸水框损坏后，可实现倾翻臂和连接梁的单个部件独立更换，不必整件水框设备更换，减少了用户的设备更换成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图1中Ⅰ部分的放大结构示意图。

图4是倾翻臂的结构示意图。

图5是倾翻臂的局部剖视图。

图6是图4的B-B剖视图。

图7是连接梁和过渡轴的结构示意图。

图8是图7中Ⅱ部分的放大结构示意图。

图9是旋转轴的结构示意图。

其中：1、倾翻臂一，1′、倾翻臂二，11、定位孔，12、连接板，2、连接

梁一，2′连接梁二，21、安装孔，22、安装板，23、螺栓，

3、过渡轴，31、定位轴部，32、定位板，4、旋转轴。

具体实施方式

如图图1-图9所示，一种可拆卸水框，包括：倾翻臂和连接梁，倾翻臂包括倾翻臂一1和倾翻臂二1′，倾翻臂一1和倾翻臂二1平行相对设置，所述倾翻臂两端的定位孔11内插设固定有过渡轴3，所述过渡轴3前端和倾翻臂焊接固定，保证所述可拆卸水框进水时不出现漏水问题（如图3所示），所述过渡轴3后端具有和过渡轴3轴径方向垂直的定位板32，末端具有定位轴部31，所述连接梁包括连接梁一2和连接梁二2′，连接梁一2和连接梁二2′两端分别具有和连接梁径向方向垂直的安装板22，所述安装板22中心设有和定位轴部31配合的安装孔21，所述定位轴部31插进安装孔21内可拆卸连接，安装板22上的安装孔21和过渡轴3上的定位轴部31圆柱面定位，安装板22端面与过度轴3的定位板32通过螺栓23实现可拆卸连接（如图7和图8所示），并且在对应的安装板22和定位板32上作出标记，方便对应的拆卸和安装，所述安装板22和定位板32之间设有密封用的O形密封圈，避免水框进水时的漏水问题，所述倾翻臂一侧底部设有连接固定用的连接板12（如图2和图4所示），所述连接板12上设有连接孔。倾翻臂一1和倾翻臂二1′的同一方向末端的相对内侧安装有旋转轴4，通过旋转轴4能够便捷的和轴承安装连接，所述旋转轴4的径向方向和连接梁的径向方向相同（如图1和图9所示）。