[实用新型]电芯保护板折弯机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电芯保护板折弯领域，尤其涉及一种电芯保护板折弯机构。 

背景技术

电芯保护板折弯是指将电芯和电芯保护板之间的连接片折弯九十度，方便后续在电芯保护板上安装外框。 

现有技术的电芯保护板折弯是通过人工进行折弯，存在折弯角度不统一、折弯点不固定等问题，而且效率低下，提高了电芯产品的生产成本。 

实用新型内容

本实用新型的主要目的为提供一种折弯角度、折弯点一致性高的自动化的电芯保护板折弯机构。 

为了实现上述发明目的，本实用新型提出的解决技术方案为：一种电芯保护板折弯机构，包括用于固定电芯的定位装置和用于折弯电芯保护板的折弯装置， 

所述定位装置包括水平设置的底板、安装于底板上的固定电芯装置和驱动底板移动的第一驱动装置；

所述折弯装置包括基准挡块、上模块、下模块和驱动上模块竖直方向移动的第二驱动装置；

第一驱动装置驱动底板移动至电芯保护板位于下模块的上方且电芯保护板与基准挡块接触，第二驱动装置驱动上模块下移，上模块和下模块配合将电芯保护板的连接片折弯。

进一步地，所述定位装置还包括第一挡块、第二挡块和第三挡块，分别设置于底板的外侧；第一挡块和第二挡块相互平行设置，第三挡块垂直于第一挡块和第二挡块，三个挡块形成一个一侧开口的矩形容置空间，底板设置于矩形容置空间内，电芯保护板通过矩形容置空间的开口伸出； 

所述第一挡块、第二挡块和第三挡块均为活动挡边；或，第一挡块和第二挡块中的一个为活动挡块，另一个为固定挡块，第三挡块为活动挡块；

所述第一驱动装置驱动底板移动并使电芯保护板与所述基准挡块接触，第一挡块、第二挡块和第三挡块中的活动挡块推动固定底座上的电芯直至电芯稳定，所述电芯固定装置启动将电芯固定。

进一步地，所述活动挡块包括推动装置、安装于推动装置上的挡块；所述推动装置包括推动轴，挡块上设置有孔洞，推动轴上套接有弹簧，弹簧伸入孔洞并与挡块连接；挡块被阻挡时，推动轴可继续推进指定距离。 

进一步地，所述基准挡块连接第三驱动装置，该第三驱动装置驱动基准挡块水平向底板靠近或远离。 

进一步地，所述下模块包括两个，分别对应电芯保护板的两个连接片，两个下模块分别连接有第四驱动装置和第五驱动装置，第四驱动装置和第五驱动装置分别驱动对应的下模块垂直于底板运动的方向水平移动。 

进一步地，所述电芯固定装置为真空吸盘固定装置，底板上设置真空吸盘，真空吸盘连接有真空泵。 

本实用新型的有益效果为：电芯通过固定电芯的定位装置移动到指定位置使电芯保护板与基准挡块接触，上模块下移，上模块和下模块配合将电芯保护板的连接片折弯，机械折弯角度的一性高，折弯点的选取同样一致性高，使得后续安装外框的良率提高；同时通过机械化自动折弯，可以提高折弯效率，降低生产成本。  

附图说明

图1 是本实用新型一实施例电芯保护板折弯机构的结构示意图； 

图2 是本实用新型一实施例定位装置的结构示意图。

 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。  

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

参照图1和图2，提出本实用新型一实施例的一种电芯保护板折弯机构，包括用于固定电芯的定位装置和用于折弯电芯保护板的折弯装置，所述定位装置包括水平设置的底板10、安装于底板10上的固定电芯装置111和驱动底板10移动的第一驱动装置（图中未示出）；所述折弯装置包括基准挡块27、上模块21、下模块22和驱动上模块21竖直方向移动的第二驱动装置23；第一驱动装置驱动底板10移动至电芯保护板位于下模块22的上方且电芯保护板与基准挡块27接触，第二驱动装置23驱动上模块21下移，上模块21和下模块22配合将电芯保护板的连接片折弯。 

本实用新型电芯通过固定电芯的定位装置移动到指定位置使电芯保护板与基准挡块27接触，上模块21下移，上模块21和下模块22配合将电芯保护板的连接片折弯，机械折弯角度的一性高，折弯点的选取一致性高，使得后续安装外框的良率提高；同时通过机械化自动折弯，可以提高折弯效率，降低生产成本