[实用新型]一种非晶合金变压器用温度计座

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，尤其涉及一种非晶合金变压器用温度计座。

背景技术

按照我国的变压器设计标准，油浸式变压器需要预留出测量变压器油顶层温度的测温端口（该测温端口通常被称为温度计座），而容量在1000kVA以上的油浸式变压器还需要安装能够实时显示变压器油顶层温度的温度计。

目前，油浸式非晶合金变压器的组成结构主要有两种：一种是油箱内部充满油并采用波纹壁散热的全密闭结构；另一种是油箱内的顶部充气并采用片式散热器散热的全密闭结构。对于第一种结构的油浸式非晶合金变压器而言，温度计座通常是安装在变压器的箱盖顶部。对于第二种结构的油浸式非晶合金变压器而言，温度计座大多是安装在油箱的侧壁的外侧，其具体结构可以如图1所示，即变压器油箱1的侧壁上对应油顶层的位置设有开口，变压器油箱1的侧壁的外侧对应该开口的位置竖直焊有一个小油盒A1，该小油盒A1通过钢管穿过该开口，并伸入到变压器油箱1内部，变压器油箱1内部的油由钢管进入到该小油盒A1，温度计伸入到该小油盒A1内就可以测量出变压器油顶层温度。但是，由于小油盒A1的壁薄、体积小，所以小油盒A1内部的油散热速度快；而油箱内部的油无法快速充分地与小油盒A1内部的油进行交换，因此小油盒A1内的温度计所测量出的温度值并不是变压器油顶层温度的真实值，可能存在很大的偏差。

发明内容

针对现有技术中的上述不足之处，本实用新型提供了一种非晶合金变压器用温度计座，在测量变压器油顶层温度时，能够有效减小误差，从而使测量结果更接近于变压器油顶层温度的真实值，提高了测量结果的准确性。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种非晶合金变压器用温度计座，设置于变压器油箱1的侧壁的外侧，包括：支架管2、塞座3和温度计座标准件5；

变压器油箱1的侧壁上设有深入变压器油箱1内部的测温口；支架管2的下端为斜断面管口；该斜断面管口正对测温口，并且直接固定在变压器油箱1的侧壁的外侧，从而使支架管2的上端向测温口的斜上方倾斜；

温度计座标准件5通过塞座3固定在支架管2的上端，而温度计座标准件5的下端依次穿过支架管2和测温口，直接伸入到变压器油箱1的内部。

优选地，温度计座标准件5与塞座3之间设有密封垫圈4。

优选地，所述的温度计座标准件5包括：温度计防护管51、安装螺母52和温度计定位套53；

温度计定位套53的下端固定在安装螺母52上，而温度计定位套53的上端为温度计插入口；

温度计防护管51的上端固定在安装螺母52上，而温度计防护管51的下端依次穿过支架管2和测温口，直接伸入到变压器油箱1的内部；

安装螺母52通过密封垫圈4固定在塞座3上。

优选地，所述的支架管2的上端向测温口的斜上方倾斜包括：支架管2与变压器油箱1的侧壁之间的夹角θ在30°～60°之间。

优选地，支架管2与变压器油箱1的侧壁之间的夹角θ为45°。

优选地，支架管2的下端的斜断面管口与支架管2的上端的最短距离L1为15mm。

优选地，支架管2的下端通过密封焊接，固定在变压器油箱1的侧壁的外侧。

优选地，塞座3通过密封焊接，固定在支架管2的上端。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例所提供的非晶合金变压器用温度计座采用了下端为斜断面管口的支架管2，并且该斜断面管口正对测温口直接固定在变压器油箱1的侧壁的外侧，从而使支架管2的上端向测温口的斜上方倾斜；当温度计座标准件5通过塞座3固定在支架管2的上端时，温度计座标准件5的下端可以依次穿过支架管2和测温口，直接伸入到变压器油箱1的内部；温度计在温度计防护管51的引导下可以直接进入到变压器油箱1的内部，并且温度计下端的测温部分能够浸没在变压器顶层油中；当变压器顶层油受热升温时，变压器油箱1的内部的油会受热循环，因此温度计所测出的温度基本就是变压器顶层油的实际温度。可见，本实用新型实施例所提供的温度计座能够有效减小误差，从而使测量结果更接近于变压器油顶层温度的真实值，提高了测量结果的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为现有技术中非晶合金变压器用温度计座的结构示意图；