[实用新型]压电式声响器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电的发声装置，具体讲是一种压电式声响器。

背景技术

现有技术的压电式声响器主要由壳体、压电片、引线以及发声孔组成。其中，壳体与发声孔之间设有一圆柱形的发声腔，所述发声孔的直径小于圆柱形发声腔的直径。上述结构的压电式声响器存在以下不足：压电片振动发出的声波在圆柱形的发声腔内多次反射后由发声孔发出，以产生较高分贝的声音。但是，随着压电式声响器的体积越做越小，压电片的振动幅度变小、声波在发声腔内的反射次数变少，使得压电式声响器的发声分贝较小而达不到警告的作用，从而影响压电式声响器的正常使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种体积小且发声分贝大的压电式声响器。

本实用新型的技术方案是，提供一种压电式声响器，包括壳体、压电片、引线以及发声孔；所述的引线与压电片电连接；所述的引线和压电片均设在壳体内；所述的发声孔设在远离引线的壳体一端；所述的壳体与发声孔之间设有一发声腔，所述的发声腔为上小下大的腔体。

所述上小下大的腔体包括自下而上依次设置的大圆柱形腔体、圆台形腔体和小圆柱形腔体；所述大圆柱形腔体的直径大于小圆柱形腔体的直径；所述圆台形腔体的底面直径小于或等于大圆柱形腔体的直径；所述圆台形腔体的顶面直径大于或等于小圆柱形腔体的直径。

所述上小下大的腔体为圆台形腔体，所述的发声孔设在圆台形腔体的上端，所述的压电片设在圆台形腔体的下端。

所述发声腔的外表面为圆锥面。

所述发声腔的外表面为自下而上依次设置的大直径圆面、圆锥面和小直径圆面；所述的大直径圆面与圆锥面直径设有一台阶面。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型压电式声响器的发声腔为上小下大的腔体，这就使得声波在发声腔内随着容积的逐渐变小而使得反射次数逐渐变多，从而使本实用新型压电式声响器的发声分贝较大而达到警告的作用，从而保证压电式声响器的正常使用。

作为改进，所述上小下大的腔体包括自下而上依次设置的大圆柱形腔体、圆台形腔体和小圆柱形腔体；所述大圆柱形腔体的直径大于小圆柱形腔体的直径；所述圆台形腔体的底面直径小于或等于大圆柱形腔体的直径；所述圆台形腔体的顶面直径大于或等于小圆柱形腔体的直径。通过三个不规则形状的腔体使得声波的反射次数非常多，从而使得本实用新型压电式声响器的发声分贝较大。

作为改进，所述上小下大的腔体为圆台形腔体，所述的发声孔设在圆台形腔体的上端，所述的压电片设在圆台形腔体的下端。通过圆台形腔体使得声波的反射较为规则且发射次数多，从而使得本实用新型压电式声响器的发声分贝较大且指向性好。

作为改进，所述发声腔的外表面为圆锥面，以方便本实用新型压电式声响器的安装。

作为改进，所述发声腔的外表面为自下而上依次设置的大直径圆面、圆锥面和小直径圆面；所述的大直径圆面与圆锥面之间设有一台阶面，以方便本实用新型压电式声响器的安装。

附图说明

图1是本实用新型压电式声响器实施例1的剖视图。

图2是本实用新型压电式声响器实施例2的剖视图。

图中所示1、壳体，2、压电片，3、引线，4、发声孔，5、发声腔，6、大圆柱形腔体，7、圆台形腔体，8、小圆柱形腔体，9、大直径圆面，10、圆锥面，11、小直径圆面，12、台阶面，13、圆台形腔体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型一种压电式声响器，包括壳体1、压电片2、引线3以及发声孔4；所述的引线3与压电片2电连接；所述的引线3和压电片2均设在壳体1内；其中壳体1包括一上壳体（即发声腔5的外表面）、下壳体（容置压电片2、引线3等）和底盖（位于下壳体底部，底盖与下壳体为粘接；上壳体与下壳体为一整体）；压电片3与壳体通过胶水粘接；引线3可直接自壳体1引出如图2所示，也可在底盖上设置引脚，将引线与引脚电连接即可，如图1所示；所述的发声孔4设在远离引线3的壳体1一端；所述的壳体1与发声孔4之间设有一发声腔5，所述的发声腔5为上小下大的腔体。

所述上小下大的腔体包括自下而上依次设置的大圆柱形腔体6、圆台形腔体7和小圆柱形腔体8；所述大圆柱形腔体6的直径大于小圆柱形腔体8的直径；所述圆台形腔体7的底面直径小于或等于大圆柱形腔体6的直径；所述圆台形腔体7的顶面直径大于或等于小圆柱形腔体8的直径。