[实用新型]一种小型自动盖章机

说明书

技术领域

本实用新型属于金融设备领域，具体涉及一种独立驱动实现涂抹、沾油、盖章三阶联动的盖章机产品。 

背景技术

现有盖章装置设计中将印油盒设置在一个固定的位置。在盖章的过程中，必需要将印章组件转移到印油盒上方沾取印油后，然后才能将印章组件移到需要盖章的位置盖章。操作过程过于繁琐，运行速度也相对较慢，需要两次驱动，结构成本高、效率低。

申请号为 201310045299.8的专利申请公开了一种基于铜章的自动盖章机构。其通过凸轮及与凸轮配合的连杆机构实现了简单驱动完成抹油和盖章的两个动作。但是其机械结构复杂，制作成本高。因此急需研发一种机械结构简单、高效及成本低的盖章机。 

发明内容

本实用新型为解决现有自动盖章机机械结构复杂、成本高、效率低的技术问题，设计了一种小型自动盖章机，通过简单的摇杆结构及间歇式驱动实现了单驱动完成抹油和盖章两个动作的目的。

为达到发明目的，本发明采用的技术方案是：一种小型自动盖章机，结构中包括机架、设置在机架上的驱动机构、章体组件、涂抹油装置和供油装置，其关键在于：所述涂抹油装置和章体组件共用一个驱动电机，所述驱动电机定位在机架立板上，借助定位在电机轴上的定齿轮和动齿条组成涂抹油装置的直线传动副，借助定位在动齿条上的间歇驱动轴承与摇杆A和摇杆B形成章体组件的下压式盖章驱动机构。

进一步的，所述供油装置的结构中包括定位在机架上的油墨盒及设置在机架立板上方的储油装置和控制加油的电磁阀，油墨盒与储油装置间借助油管连接。

进一步的，所述涂抹油装置的结构中包括定位在动齿条上的框架，框架中设置具有转动自由度的抹油辊。

 进一步的，所述章体组件滑动限位于固定在机架上的滑套中，章体组件的连接端设有导向槽，导向槽中设有销轴。

进一步的，所述摇杆A和摇杆B借助轴转动限位在机架立板两侧，在摇杆B自由端设置有与销轴配合的驱动凹槽。

进一步的，在滑套上设有摇杆B的限位组件，限位组件包括设置在滑套上的螺钉和锁紧螺母。

进一步的，在摇杆A与机架立板间设有复位弹簧，复位弹簧的一端与机架立板连接，另一端与摇杆A连接。

本实用新型有益效果：单驱动实现了抹油和盖章两个动作，成本低、效率高；采用简单的摇杆结构及齿轮齿条传动，成本低，易于维护。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1中本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的另一结构示意图。

附图中，1是机架立板，2是盖章平台，3是章体组件，4是复位弹簧，5是油墨盒，6是储油装置，7是电磁阀，8是油管，9是框架，10是抹油辊，11是驱动电机，12是定齿轮，13是动齿条，14是间歇驱动轴承，15是滑套，16是导向槽，17是销轴，18-1是摇杆A，18-2是摇杆B，19是驱动凹槽，20是螺钉，21是转轴。

具体实施方式

参看附图1和2，一种小型自动盖章机，结构中包括机架、设置在机架上的驱动机构、章体组件3、涂抹油装置和供油装置，其关键在于：所述涂抹油装置和章体组件3共用一个驱动电机11，所述驱动电机11定位在机架立板1上，借助定位在电机轴上的定齿轮12和动齿条13组成涂抹油装置的直线传动副，借助定位在动齿条13上的间歇驱动轴承14与摇杆A18-1和摇杆B18-2形成章体组件3的下压式盖章驱动机构。

所述供油装置的结构中包括定位在机架上的油墨盒5及设置在机架立板1上方的储油装置6和控制加油的电磁阀7，油墨盒5与储油装置6间借助油管8连接。油墨盒5中设有储油垫，借助电磁阀7可以实现对油墨盒5中的储油垫定时定量供油，从而保证每次盖章的清晰程度。

所述涂抹油装置的结构中包括定位在动齿条13上的框架9，框架9中设置具有转动自由度的抹油辊10。抹油辊10与油墨盒5中的储油垫滚动接触沾印油，然后抹油辊10再将印油涂抹在章体组件3的章头上。框架9滑动限位在油墨盒5中，油墨盒5可以起到很好的导向作用，也可以保证抹油辊10在油墨盒5中始终处于沾印油的状态。

所述章体组件3滑动限位于固定在机架上的滑套15中，章体组件3的连接端设有导向槽16，导向槽16中设有销轴17。