[实用新型]一种金属加工车床用碎屑自动清理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属加工设备技术领域，特别涉及一种金属加工车床用碎屑自动清理装置。

背景技术

随着人们对于零配件的精度要求越来越高，人们也越来越依赖车床加工零配件。车床在加工切削铣工件时，并产生大量的金属碎屑或者碎条，随着加工工件数量的增多，越来越多的金属碎屑堆积在车床上，操作人员稍不注意易将手指划伤，此外也影响操作，导致工作效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种金属加工车床用碎屑自动清理装置，它采用在车床的床身本体内设置一凹槽室，该凹槽室表面设置二对称的带轻质弹簧的盖板，该凹槽室内设置一输送带装置，当金属碎屑落到二盖板上时，由于重力的影响，使得二盖板向下方翻转打开，从而使得金属碎屑落在输送带装置的输送带上，最后输入至金属回收箱内；它具有结构简单，操作方便，能够实时自动清扫车床工作时产生的金属碎屑，又能回收二次利用，环保减耗节能等优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种金属加工车床用碎屑自动清理装置，它包括清理装置本体，所述清理装置本体包括一设置在车床床身内的凹槽腔室，该凹槽腔室呈长方体结构；所述凹槽腔室左右两侧面顶部分别设置第一连接转轴和第二连接转轴；所述第一连接转轴和第二连接转轴分别连接左半盖板和右半盖板，该左半盖板和右半盖板在同一水平面上形成一凹槽腔室盖板；所述凹槽腔室的右侧面两端分别设置有右连接柱，该右连接柱上设置一轻质弹簧A，该轻质弹簧A的另一端分别连接在右半盖板的两侧端处；所述凹槽腔室的左侧面两端分别设置有左连接柱，该左连接柱上设置一轻质弹簧B，该轻质弹簧B的另一端分别连接在左半盖板的两侧端处；所述凹槽腔室内底部设置有输送带装置，该凹槽腔室前表面设置一出料口，该出料口正对输送带装置的输出口；所述出料口设置一上端面开口的金属回收箱；所述车床床身的前表面一侧设置一电机，该电机与驱动输送带装置相连。

进一步地，所述出料口底面两侧设置有导轨，金属回收箱底部设置与其导轨相配合的滚轮。

进一步地，所述金属回收箱底面设置有磁层。

进一步地，所述车床床身的两侧面顶部分别设置左斜面和右斜面。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种金属加工车床用碎屑自动清理装置，它采用在车床的床身本体内设置一凹槽室，该凹槽室表面设置二对称的带轻质弹簧的盖板，该凹槽室内设置一输送带装置，当金属碎屑落到二盖板上时，由于重力的影响，使得二盖板向下方翻转打开，从而使得金属碎屑落在输送带装置的输送带上，最后输入至金属回收箱内；它具有结构简单，操作方便，能够实时自动清扫车床工作时产生的金属碎屑，又能回收二次利用，环保减耗节能等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是图1的B部放大图。

附图标记说明：

1、车床床身；    2、左斜面；    3、左半盖板；   4、右半盖板；

5、第一连接转轴；6、第二连接转轴；7、右连接柱；8、轻质弹簧A；

9、输送带装置；  10、金属回收箱；  11、电机；  12、左连接柱；

13、轻质弹簧B。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-图3所示，本实用新型所述的一种金属加工车床用碎屑自动清理装置，它包括清理装置本体，所述清理装置本体包括一设置在车床床身1内的凹槽腔室，该凹槽腔室呈长方体结构；所述凹槽腔室左右两侧面顶部分别设置第一连接转轴5和第二连接转轴6；所述第一连接转轴5和第二连接转轴6分别连接左半盖板3和右半盖板4，该左半盖板3和右半盖板4在同一水平面上形成一凹槽腔室盖板；所述凹槽腔室的右侧面两端分别设置有右连接柱7，该右连接柱7上设置一轻质弹簧A8，该轻质弹簧A8的另一端分别连接在右半盖板4的两侧端处；所述凹槽腔室的左侧面两端分别设置有左连接柱12，该左连接柱12上设置一轻质弹簧B13，该轻质弹簧B13的另一端分别连接在左半盖板3的两侧端处；所述凹槽腔室内底部设置有输送带装置9，该凹槽腔室前表面设置一出料口，该出料口正对输送带装置9的输出口；所述出料口设置一上端面开口的金属回收箱10；所述车床床身的前表面一侧设置一电机11，该电机11与驱动输送带装置9相连。

所述出料口底面两侧设置有导轨，金属回收箱10底部设置与其导轨相配合的滚轮。