[实用新型]海上超长钻孔灌注桩桩端后压浆注浆器

说明书

技术领域

本实用新型涉及基础工程专用板桩墙技术领域。

背景技术

目前桥梁施工大多采用钻孔灌注桩基础，以求达到设计承载力及沉降的要求。钻孔灌注桩的施工方法过程：平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量，而钻孔灌注桩工艺最大的缺点是：1、桩底沉渣难以清理干净，降低桩端承力，加大桩沉降量；2、采用泥浆护壁使桩周产生一层泥皮，从而降低了桩与土体之间的侧摩阻力。为避免上述因素影响，设计时往往降低桩、土侧摩阻系数或以摩擦桩设计为主，从而忽略端承作用，国内部分地区使用了后压浆技术，其基本原理是通过预先设置于钢筋笼上的压浆管，在桩体达到一定强度后，向桩侧或桩底压浆，固结孔底沉渣和桩侧泥皮，并使桩底端和桩侧一定范围内的土体得到加固。这种装置结构比较复杂，且容易因桩底压力过大、堵管现象导致注浆阀破裂无法注浆的问题，此外这种装置施工时工程造价高。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种结构简单、不堵管的海上超长钻孔灌注桩桩端后压浆注浆器。

本方案中的海上超长钻孔灌注桩桩端后压浆注浆器，包括与钢筋笼内侧绑扎固定的注浆管，所述注浆管包括两根输送浆液的导管和一根水平置于桩底的压浆管， 压浆管两端分别与一根导管焊接为一体， 压浆管底部设有出浆孔，出浆孔处设有可拆卸的图钉状孔盖，孔盖尺寸小的一端尺寸略小于出浆孔，孔盖尺寸大的一端位于注浆管外，孔盖尺寸大的一端尺寸大于出浆孔，压浆管出浆孔外套有弹性密封管，弹性密封管两端与压浆管外壁密封连接。

与现有技术相比较，本实用新型的优点是：出浆孔、弹性密封管与孔盖形成一个单向阀结构，注浆时，在压力作用下，孔盖刺破弹性密封管，将孔盖与弹性密封管交汇处扩大，水泥浆流出注入地层，当停止注浆时，压力变小至无压力，弹性密封管收缩，紧固孔盖与弹性密封管交汇处，确保地层中的水泥浆不回流，本实用新型制作工艺简单，止水效果好，不堵管。

进一步，弹性密封管两端与压浆管外壁通过密封胶带密封，方便密封、拆卸，而且成本低。

进一步，所述海上超长钻孔灌注桩桩端后压浆注浆器包括三根注浆管，三根注浆管相互之间间隔120°周向均匀分布，增大注浆管的作用范围。

进一步，所述弹性密封管为胶皮管，弹性好，密封性好。

进一步，所述压浆管为U型压浆管。

进一步，压浆管外还连接有角钢，增大压浆管的受力面积，提高U型压浆管的强度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型海上超长钻孔灌注桩桩端后压浆注浆器实施例的结构示意图；

图2为本实用新型海上超长钻孔灌注桩桩端后压浆注浆器实施例U型压浆管的结构示意图。

具体实施方式

根据图1和图2所示，本实用新型实施例中的海上超长钻孔灌注桩桩端后压浆注浆器，包括与钢筋笼3内侧绑扎固定的注浆管，钢筋笼3自桩孔口处延伸至桩底处，注浆管有三根，三根注浆管相互之间间隔120°周向均匀分布，所述注浆管包括输送浆液的导管和水平置于桩底的U型压浆管1， U型压浆管1一端与导管焊接为一体，U型压浆管1另一端与钢筋笼3焊接密封，U型压浆管1底部设有出浆孔11，出浆孔11处设有可拆卸的图钉状孔盖，孔盖尺寸小的一端尺寸略小于出浆孔11，孔盖尺寸大的一端位于注浆管外，孔盖尺寸大的一端尺寸大于出浆孔11，U型压浆管外套有胶皮管，胶皮管要覆盖出浆孔，胶皮管两端与U型压浆管1外壁通过密封胶带密封，U型压浆管1底侧还绑有角钢2。

出浆孔11、胶皮管与孔盖形成一个单向阀结构，注浆时，在压力作用下，孔盖穿透胶皮管，将孔盖与胶皮管交汇处扩大，水泥浆流出注入地层，当停止注浆时，压力变小至无压力，胶皮管收缩，紧固孔盖与胶皮管交汇处，确保地层中的水泥浆不回流。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。