[实用新型]一种磁辊刮刀清洁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磁辊刮刀清洁装置，属于图文输出设备技术领域。

背景技术

在现有复印机技术上，磁辊和磁辊刮刀是成像重要的一环，磁辊作用是将显影仓中带有电荷的碳粉吸附到磁辊表面，再由感光鼓将磁辊表面带有电荷的碳粉吸附到感光鼓表面，而磁辊刮刀主要作用是控制磁辊表面的带有电荷碳粉的厚度，使其均匀的覆盖磁辊表面。但碳粉带有的电荷不会完全是单一性的，会有一定的碳粉带有与磁辊表面碳粉极性相反的电荷，这一部分碳粉就会被吸附到磁辊刮刀上，长此以往，就会在磁辊和磁辊刮刀之间固着形成越来越大的硬块，影响到这部分磁辊的上粉量，并会刮伤磁辊表面，从而影响图像质量。

现有的磁辊刮刀清洁是以手动展开，当输出图像出现磁辊刮刀表面碳粉固着引起的图像质量问题时，拆下磁辊刮刀进行手动清洁。但手动清洁磁辊刮刀，需要请专业的维修人员，必然导致使用成本增加；当碳粉在磁辊刮刀表面固着时，人力清洁必然导致磁辊刮刀的损伤，增加耗材使用成本。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种磁辊刮刀清洁装置，解决了现有技术中磁辊刮刀易吸附碳粉影响磁辊上粉量，且长期堆积的碳粉易刮伤磁辊表面的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种磁辊刮刀清洁装置，包括磁辊、显影仓和用于控制磁辊表面碳粉厚度的磁辊刮刀，所述磁辊刮刀与所述显影仓的前壁固定连接，所述磁辊刮刀的刀面上设有弹性导电片，所述弹性导电片的边缘与所述磁辊表面之间留有间隙；所述弹性导电片上还通过导线连接有偏压发生器，偏压发生器输出偏压信号至弹性导电片；所述偏压发生器上连接有偏压发生控制器，用于控制偏压发生器的启停以及所述偏压发生器输出电压大小及方向。

所述偏压发生器为直流偏压发生器。

所述直流偏压发生器输出的偏压幅值为100~1000V

由于磁辊刮刀的刀面上设有弹性导电片，工作时，带有电荷的碳粉会固着于磁辊刮刀表面的弹性导电片上，此时，偏压发生控制器启动偏压发生器，并控制偏压发生器输出电极性与磁辊表面电极性相同的偏压，且该偏压大于磁辊表面碳粉所带电压，由此将弹性导电片表面的碳粉推向磁辊。与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：无需拆卸、也无需专业操作人员干涉，用户可根据实际使用状况自行清理磁辊刮刀，省时省力、方便快捷，减少了用户的使用成本；清洁干净彻底，有效防止碳粉在磁辊刮刀表面结块，延长磁辊和磁辊刮刀使用寿命，减少了维修率，提高客户使用满意度。本实用新型可广泛应用于各种静电数码复印机上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、磁辊；2、显影仓；3、磁辊刮刀；4、弹性导电片；5、偏压发生器；6、偏压发生控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，磁辊刮刀清洁装置，包括磁辊1、显影仓2和磁辊刮刀3，磁辊刮刀3与磁辊1表面留有间隙用于控制磁辊1表面碳粉厚度。磁辊刮刀3固定在显影仓2的前壁上。弹性导电片4设置于磁辊刮刀3的刀面上，弹性导电片4的边缘与磁辊1表面之间留有间隙，以覆盖磁辊刮刀3又不会刮伤磁辊1表面为准。弹性导电片4通过导线连接至偏压发生器5，偏压发生器5通过导线向弹性导电片4输出偏压信号。偏压发生器5上连接有偏压发生控制器6，用于控制偏压发生器5的启停以及偏压发生器5输出电压大小及方向。由于工作时磁辊1表面所带有的电荷为方向不变的直流电，所以偏压发生器5选用直流偏压发生器5，直流偏压发生器5输出的偏压幅值为100~1000V。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。