[实用新型]绕线机导轮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及绕线机领域，尤其涉及一种绕线机导轮装置。

背景技术

绕线机的种类繁多，按其用途分类，可分为通用型和专用型。

通用型绕线机适用于多种产品的绕线，使用时只要更换相应的模具和指令就能对应不同产品的加工。专用型绕线机是针对某一特定产品的绕线机，用途比较单一。

为了能够使丝线通过特定轨道进行绕制，该类绕线机上都设置有相应的绕线导轮，一般的导轮位置都是固定的，因此一旦出现导轮与丝线位置不对应时需要重新设置导轮位置，比较繁琐，浪费生产时间。

申请号为201310455748.6的中国专利，其公开了一种引导轮装置，包括引导轮主体和穿设于所述引导轮主体内的轴，还包括第一支座、第一密封环、第一密封圈、第二密封圈、第二密封环和第二支座；所述第一支座通过其前端设置的卡槽卡设在所述引导轮主体一端，第一密封环凹设在所述第一支座的轴孔内壁上的凹槽内，所述第一密封圈处于所述第一支座的前端且被挤压在所述引导轮主体和所述轴之间的缝隙内；所述第一密封环、所述第一密封圈、所述第二密封圈和所述第二密封环可以将外部的泥沙阻挡在外边，同时可以防止润滑油泄露，密封效果较好。但是这种引轮装置结构细密，制作成本高，且引轮位置相对比较固定，不方便调节。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可以精密调节导轮位置的绕线机导轮装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种绕线机导轮装置，包括螺栓和导轮，所述螺栓左侧设置有外螺纹，右端设置有旋接头，所述外螺纹部套置有套筒，该套筒外固定设置有轴承，所述导轮设置在轴承外部。

优选的，所述外螺纹的长度为螺栓长度的1/3，螺栓外部剩余的2/3处设置有标尺。

优选的，所述套筒的长度为螺栓长度的一半，套筒内设置有与外螺纹相配合的内螺纹。

优选的，所述套筒与旋接头对应的一端倒斜角，斜角末端于螺栓贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：这种绕线机导轮装置结构简单，导轮的位置可以灵活调节，适于纠偏，且调节精度高，适应性强，制作成本低，便于推广使用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本绕线机导轮装置外部结构示意图；

图2是本绕线机导轮装置侧面结构示意图；

图3是图2中A-A的结构剖视图。

图中：1、螺栓；2、旋接头；3、导轮；4、套筒；5、轴承；6、外螺纹；7、内螺纹。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：

图1、图2和图3所示一种绕线机导轮装置，包括螺栓1和导轮3，所述螺栓1左侧设置有外螺纹6，所述外螺纹6的长度为螺栓1长度的1/3，螺栓1外部剩余的2/3处设置有标尺；所述螺栓1右端设置有旋接头2，方便螺栓1的旋接；所述外螺纹6外部套置有套筒4，所述套筒4的长度为螺栓1长度的一半，套筒4内设置有与外螺纹6相配合的内螺纹7，为了便于准确判定套筒4的位置，所述套筒4与旋接头2对应的一端倒斜角，斜角末端于螺栓1贴合，并且对应螺栓1上的标尺；为了保证导轮运行稳定，所述套筒4外固定设置有轴承5，所述导轮3设置在轴承5外部。

其具体使用方式如下，将螺栓1通过旋接头旋接在指定位置的预埋螺纹孔内，然后根据丝线走向位置，旋动套筒4，直至导轮3与丝线的位置相吻合，导轮3在使用过程中若出现与丝线位置相偏差的情况也可以调节套筒4的位置，其可以根据螺栓1上的标尺实现精度调节。

这种绕线机导轮装置结构简单，导轮3的位置可以灵活调节，适于纠偏，且调节精度高，适应性强，制作成本低，便于推广使用。

需要强调的是，以上是本实用新型的较佳实施列而已，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。