[实用新型]螺旋导向的锥套紧固可拆卸工字轮

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种工字轮，尤其涉及一种螺旋导向的锥套紧固可拆卸工字轮，属于金属制品行业机电一体化设备技术领域。

背景技术：

工字轮收线是金属拉丝行业常用的一种收线方式。它具有排列紧密，包装尺寸稳固，不易乱丝及运输方便等优势。但是，由于内部的工字轮仅仅只是作为承载体，因此在某些终端客户处没有其它利用价值，极易因保存或回收不当产生浪费，同时拉丝厂家的制造成本也较大。可拆卸工字轮的实用新型目的就是将工字轮保留在生产厂家用于排线及包装前的承载，出货时只是将包装捆扎好的丝卷发出，而工字轮不随同出货。实现了给予终端用户的一个低成本的使用新选择，尤其是建筑用的钢筋/丝。

目前可拆卸工字轮在组合结构上大多使用的是螺母+拉杆结构进行工字轮的组合及拆分（如下图一和图二所示的结构）：

虽然结构形式简单，但是装拆起来并不是很方便，因为在安装时，必须将所有螺母全部锁死到位；在拆卸时，必须将所有螺母拆脱拉杆。不便之处在于：1. 装拆螺母时间较长；2.拆脱的零件螺母及垫圈等容易遗失；3.安装时拉杆对位花费时间较长，尤其对于需手动或电动吊钩协助安装的大/重工字轮。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，从而提供一种

利用梯形螺纹导向定位结构和锥套锁紧结构，能快速装拆的螺旋导向的锥套紧固可拆卸工字轮。

螺旋导向的锥套紧固可拆卸工字轮，主要包括上轮辐3、下轮辐4和活动支撑组件5，其特征在于：该工字轮还包括梯形螺杆6、梯形螺母7、

定位导向销8、外锥套9、紧固螺钉10、端盖11、轴承A12、引导定位杆13、引向孔14和轴承B15；所述的上轮辐3上设有紧固螺钉10及引导定位杆13；所述活动支撑组件5内依次设有端盖11、轴承A12、梯形螺母7、外锥套9和轴承B15，在紧固螺钉10下方设有定位导向销8；所述引导定位杆13与导向孔14配合，下轮辐4上设有梯形螺杆6。   

采用上述方案的有益效果是：

1.     梯形螺纹导向；由于装配后螺纹承受轴向的外胀力作用，为保障结构强度，采用梯形螺纹。但根据工字轮大小，可不限于标准梯形螺纹或美制矮牙螺纹，同时可采用非标螺纹；重点是螺纹不能自锁。

2. 根据工字轮的轻重大小，梯形螺纹可采用单线，双线甚至多线螺纹；制造重点是便于操作和考虑成本合适。

3. 依靠锥度配合的磨擦力锁紧梯形螺杆与螺母，又需要便于拆卸，因此锥度选择1:5~1:10之间比较合适。

4. 根据轴向承受力及工字轮大小的不同，梯形螺杆、螺母及锥套可选择黑色金属或有色金属及有一定强度的类似PMMA的塑料，在满足结构强度的前提下进行制造。

5.     工字轮装拆结构紧凑，操作迅速简单；减少工作量及提高工作效率。

6.     使可拆卸工字轮的装拆时间由每次5~10分钟缩减至1~2分钟；大大提高了工作效率和减轻了劳动强度。

附图说明

图1、2为现有技术可拆卸工字轮的示意图；

图3为本实用新型的立体示意图；

图4为本实用新型的局部立体示意图；

图5 为本实用新型的主视图；

图6 为图5的A-A剖视图；

图7为图4 的A 局部放大图；

图8为本实用新型的局部结构示意图；

图9为本实用新型的立体分解示意图；

图中：1-螺母、2-拉杆、3-上轮辐、4－下轮辐、5－活动支撑组件、6－梯形螺杆、7－梯形螺母、8－定位导向销、9－外锥套、10－紧固螺钉、11－端盖、12－轴承A、13－引导定位杆、14－引向孔、15－轴承B。

具体实施方式

     下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

本实用新型螺旋导向的锥套紧固可拆卸工字轮仅仅只需操作工上紧或松脱上轮辐3的几个紧固螺钉10即可快速装拆工字轮。

具体动作如下：

A．工字轮安装：

如图九所示，将引导定位杆13插入导向孔14；向下放置上轮辐3的过程中，对好上轮辐3的梯形螺母7和下轮辐4的梯形螺杆6；略微拨动梯形螺母7，在非自锁设计条件下，上轮辐3会在重力作用下和螺纹导向下自动与下轮辐4和活动支撑组件5合拢，合拢过程中，梯形螺母7受重力分力作用及轴承机构的辅助自动旋转，同时起到减速下落防止冲撞的作用；确认合拢后，操作工使用内六角扳手对称上紧几个紧固螺钉10即可快速安装好工字轮。