[实用新型]一种布氏硬度凹坑测量用读数显微镜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种布氏硬度凹坑测量用读数显微镜，用于工件在进行布氏硬度试验时读取凹坑尺寸。

背景技术

布氏硬度试验一般采用直径10毫米的球形钢压头，用一定的负荷（试验力）压入被测工件表面。常见的试验力可高达3,000千克力(29千牛顿)；对于软的工件则可用较小的负荷。如果试验工件很硬，则以碳化钨球压头代替钢压头。保持负荷一定时间后，卸除试验力，测量工件表面留下的压痕直径，换算成该工件的布氏硬度值。工件表面压痕直径的测量，通常使用读数显微镜，读数显微镜下部设有套筒。

在使用读数显微镜时，通常将下端开口处对着光源，这样光能照亮被检工件上的凹坑，才能用读数显微镜刻度线去读取凹坑的尺寸数据

但通常为了检测工件的布氏硬度，需要对被检测处进行打磨，使工件去除表面影响检测的氧化皮等或获取一个检验平面，打磨后工件露出金属光泽，很亮。用读数显微镜对露出金属光泽的表面读取凹坑尺寸时，若光线入射角度不合适，整个被观察面看起来一片明亮，凹坑和平面的对比度很差，难以看清楚凹坑的边界，一方面影响读取的精度，另一方面很容易使眼睛疲劳，且降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、且可方便的观察到凹坑的边界轮廓、提高测量精度的布氏硬度凹坑测量用读数显微镜。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种布氏硬度凹坑测量用读数显微镜，包括下部套筒，其关键技术在于：还包括光源装置；所述套筒开设有轴向的矩形凹槽，所述矩形凹槽距套筒下端面3㎜，其长为10㎜，宽2㎜；所述光源装置包括设于套筒内部的空心圆柱筒，所述空心圆柱筒上设有2个相隔90°的LED灯，所述LED灯上方设有遮光板，所述遮光板焊接或粘接在空心圆柱筒内壁上。

上述相隔90°是指：两个LED灯在同一平面上，两LED灯所对的圆心角为90°。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型增设了光源装置，光源装置通过螺丝定位于套筒内部，使用时由于光源高度相对工件表面很低，为斜射光，在不平整的凹坑处会产生阴影，增强观察对比度，因此凹坑的轮廓能清晰的显露出来。其不仅提高了读取的精度，还不容易使眼睛疲劳，提高工作效率。

附图说明

图1是本新型下部套筒上矩形凹槽的示意图；

图2是本新型光源装置的结构示意图；

图3是遮光板的示意图；

其中，1、套筒；2、矩形凹槽；3、空心圆柱筒；4、遮光板；5、LED灯。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的说明。

参见附图1-附图3，本布氏硬度凹坑测量用读数显微镜包括下部套筒1以及定位于套筒上的光源装置；所述套筒1开设有轴向的矩形凹槽2，所述矩形凹槽2距套筒1下端面3㎜，其长为10㎜，宽2㎜；所述光源装置包括设于套筒1内部的空心圆柱筒3，所述空心圆柱筒3上设有2个相隔90°的LED灯5，所述LED灯5上方设有遮光板4，所述遮光板4焊接或粘接在空心圆柱筒3内壁上；所述空心圆柱筒借助螺丝定位于套筒1内，该螺丝位于所述矩形凹槽2处。两个LED灯5在同一平面上，两LED灯5所对的圆心角为90°。

本实用新型下部的套筒基本完整，避免外部的光线照射到被观察的工件表面，为方便装设光源，套筒轴向开设了矩形凹槽。

制作时，将2颗LED灯5相隔90°装在一个外径小于读数显微镜套筒1内径的空心圆柱筒3中，为了避免LED灯光直接照到正在读数的人的眼睛中，在LED灯5上加装一个遮光板4。光源侧面的螺丝孔对着矩形凹槽2，当光源和读数显微镜套筒的相对位置调整好后，可以通过螺丝紧固光源，使光源相对读数显微镜套筒固定。

使用时，当工件完成布氏硬度试验，凹坑被压出来后，使用设计的读数显微镜进行凹坑尺寸测量，将显微镜放在被检工件上观察。松开固定灯源的螺丝，上下调整光源，使凹坑边缘看着很清晰时拧紧固定螺丝，由于光源高度相对工件表面很低，为斜射光，在不平整的凹坑处会产生阴影，增强观察对比度。因此凹坑的轮廓能清晰的显露出来。就像晚上驾车，车灯能将路上很小的不平整照到很明显，但在白天的强光下，反而看不到这些微小的不平整。