[实用新型]干法选煤机用弹性T形清理柱式配气板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种去除原煤中杂质的选煤装置的配气板，尤其是一种干法选煤机用弹性T形清理柱式配气板。

背景技术

目前，关于干法选煤的装置的研究已于工程实践中探索应用，中国矿业大学于1987年在中国知识产权局申报了《干式流化床选煤装置》这一专利，并且此后一直着手该项目的实施。但是在应用过程中发现干法选煤装置的核心部件配气板的气道频繁被煤泥等杂物堵塞而不能正常工作。由于此气道数量庞大，无法用机械或人工的方法清理，因此该干法选煤技术遭遇技术难题，使得这项节能环保的项目无法推广。

发明内容

为了解决《干式流化床选煤装置》这一专利中配气板容易堵塞且不易清理的缺陷，本实用新型提供一种干法选煤机用弹性T形清理柱式配气板，该配气板能够有效地解决煤泥等杂质对配气板孔道堵塞的问题，从而使得干法选煤技术能够有效地应用于工程应用中。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该干法选煤机用弹性T形清理柱式配气板，由钢板、金属板、上层金属板、下层金属板、毡板、清理柱、弹簧构成；该配气板由上部的配气板层和下部的底托板层构成，所述配气板层由上至下分别由上部的钢板、中部的毡板及下部的金属板叠加组合而成；该配气板层中的钢板经过热处理和平面削磨，从而坚硬耐磨且光滑；该所述配气板层上均匀密布开有同心且贯通的圆形孔道，该孔道中贯穿装有“T”字形的清理柱，上层的钢板和下层金属板的孔道直径大于清理柱的直径1mm-60mm，其相互之间的孔隙形成气道，中层的毡板孔道直径与清理柱的直径相等；在该配气板层的下部设有拉开距离的底托板层，该底托板层由上层金属板和下层金属板叠加而成，该上层金属板上对应配气板层中均匀密布的孔道，开有与之一一轴对应的台阶式孔眼，该孔眼能够滑动配合装入T形清理柱底部的栓盘，使得该栓盘站立在底托板层的下层金属板上；该清理柱的上部同心的贯穿进配气板层的孔道中，其端部与配气板层上表面平齐；在上部的配气板层和下部的底托板层之间的清理柱上均装配有弹簧，弹簧两端分别顶在配气板层的底面和底托板层的上面；当下部的高压气流经过配气板层中的清理柱与贯穿孔道之间的孔隙气道后，经过毡垫均匀分配后喷出进行煤炭筛选，当在下部底托板层施加力后，清理柱向上移动，并在气压的作用下将上层钢板的气道中的堵塞物清理掉，清理柱在弹簧弹力的作用下回位。

    本实用新型的有益效果是：该干法选煤机用弹性T形清理柱式配气板通过毡板均匀分配气体，清理柱清理堵塞物质，使得选煤过程更加顺利，解决了干法选煤这一技术的的核心技术难题，使得干法选煤这一节能环保的技术应用更加广泛。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为干法选煤机用弹性T形清理柱式配气板的结构示意图。

图1中，1.钢板，2.清理柱，3.毡板，4.金属板，5.弹簧，6.上层金属板，7.下层金属板， 8.气道。

具体实施方式

在图1中，该干法选煤机用弹性T形清理柱式配气板，由钢板1、清理柱2、毡板3、金属板4、弹簧5、上层金属板6、下层金属板7构成；该配气板由上部的配气板层和下部的底托板层构成，所述配气板层由上至下分别由上部的钢板1、中部的毡板3及下部的金属板4叠加组合而成；该配气板层中的钢板1经过热处理和平面削磨，从而坚硬耐磨且光滑；该所述配气板层上均匀密布开有同心且贯通的圆形孔道，该孔道中贯穿装有T字形的清理柱2，上层的钢板1和下层金属板4的孔道直径大于清理柱2的直径1mm-60mm，其相互之间的孔隙形成气道8，中层的毡板3孔道直径与清理柱2的直径相等；在该配气板层的下部设有拉开距离的底托板层，该底托板层由上层金属板6和下层金属板7叠加而成，该上层金属板6上对应配气板层中均匀密布的孔道，开有与之一一轴对应的台阶式孔眼，该孔眼能够滑动配合装入“T”形清理柱2底部的栓盘，使得该栓盘站立在底托板层的下层金属板7上；该清理柱2的上部同心的贯穿进配气板层的孔道中，其端部与配气板层上表面平齐；在上部的配气板层和下部的底托板层之间的清理柱2上均装配有弹簧5，弹簧5两端分别顶在配气板层的底面和底托板层的上面；当下部的高压气流经过配气板层中的清理柱与贯穿孔道之间的孔隙气道8后，经过毡板3均匀分配后喷出进行煤炭筛选，当在下部底托板层施加力后，清理柱2向上移动，并在气压的作用下将上层钢板1的气道中的堵塞物清理掉，清理柱2在弹簧5弹力的作用下回位。