[实用新型]原状取土压灌混凝土桩施工用送筋杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及地基工程技术领域，具体的来说涉及一种原状取土压灌混凝土桩施工用的送筋杆。

背景技术

在压灌混凝土桩施工过程中，通常采用送筋杆置入钢筋笼。送筋杆通常为钢管，钢管与钢筋笼连接。置入钢筋笼之后，需要将送筋杆拔出，拔出送筋杆后，由于钢管体积大，送筋过程中产生较多的混凝土溢出，并会在桩体内留下与钢管直径大小类似的圆孔，需要对圆孔进行灌浆修补，否则影响桩体质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，克服现有技术中存在的诸多问题，提供一种原状取土压灌混凝土桩施工用的送筋杆。

为了解决上述问题本实用新型的技术方案是这样的：

一种原状取土压灌混凝土桩施工用的送筋杆，所述原状取土压灌混凝土桩，桩体为混凝土桩体，桩体内设置有钢筋笼，所述钢筋笼为通过吊装的方式置入桩体内，吊装过程中钢筋笼内设置有送筋杆，钢筋笼到位后送筋杆拔出；所述送筋杆前端连接钢筋笼，送筋杆的截面为十字型。

十字型四边连接有四块不封闭的钢板。

所述钢板为直线型，直线型钢板的构成不封闭的正方形或矩形。

所述钢板为圆弧形，四个圆弧形构成不封闭的圆。

送筋杆的外轮廓为不封闭的矩形、正方形、圆形或椭圆形的其中一种。

所述送筋杆下端的外径大于等于上端的外径。

所述送筋杆下端的外径小于上端的外径。

送筋杆的上端连接有振动器。

送筋杆由多节相互连接而成。

多节送筋杆之间通过公母接头连接，所述公母接头包括套筒和套杆，套杆插入套筒内并用销固定。

有益效果，使用本实用新型所述的送筋杆，可以有效的避免施工过程中拔出送筋杆形成的孔洞，送筋过程中混凝土溢出浪费等缺陷；本送筋杆截面可以有效地对桩体进行均匀振捣，桩体密实度高，成桩质量好。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型所述的原状取土压灌混凝土桩的结构示意图。

图2为本实用新型所述的送筋杆截面示意图。

图3为本实用新型所述的另一种送筋杆截面示意图。

图4为本实用新型所述的公母接头结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参看图1,原状取土压灌混凝土桩，包括现场垂直浇筑的混凝土桩体1，桩体内设置有钢筋笼2。

其施工过程主要步骤为，a.确定混凝土桩的中心点；

b.将钻杆中心对准护套管中心点，开始下钻；

c.下钻到设计深度后，先上提钻杆至钻头阀门可打开位置，然后启动混凝土泵，通过管道泵送混凝土至钻杆，钻杆下端喷出混凝土后，继续缓慢上提钻杆，边上提钻杆边泵送混凝土，形成素混凝土桩；钻杆提出后移走；

d.吊装钢筋笼，将钢筋笼中心对中护套管中心；所述钢筋笼内部设置有送筋杆3，所述送筋杆前端连接钢筋笼；

g.向素混凝土桩内垂直放入钢筋笼至指定深度，形成钢筋混凝土桩；

h.将送筋杆3拔出。

参看图2和图3，送筋杆3的截面为十字型，十字形截面的送筋杆为一体结构。

十字型四边连接有四块不封闭的钢板31。钢板31起到充分均匀振捣混凝土的作用。钢板31与十字形截面的送筋杆也为一体结构。

所述钢板31为直线型，直线型钢板的四边构成不封闭的正方形或矩形。直线型的钢板31可以起到更好的振捣混凝土效果。

所述钢板31为圆弧形，四个圆弧形构成不封闭的圆，圆弧形钢板31再提供较好振捣效果的同时，与圆形钢筋笼吻合。

综上所述，送筋杆31的外轮廓为不封闭的矩形、正方形、圆形或椭圆形的其中一种，而其中心则为交叉的十字形。

所述送筋杆3下端的外径大于等于上端的外径。所述送筋杆3下端的外径小于上端的外径。如果选择送筋杆的外径尺寸则根据桩体大小，工程土质情况而定。

送筋杆3的上端连接有振动器，振动器的作用是将送筋杆更顺利的置入到桩体中，并对混凝土桩体进行振捣。

送筋杆3由多节相互连接而成。

参看图4，多节送筋杆3之间通过公母接头连接，所述公母头包括套筒32和套杆33，套杆33插入套筒32内并用销固定，相应的在套筒32和套杆33上设置有销孔34，公母头上销孔34的位置相互对应。