[实用新型]一种浇筑模结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于石膏空腔模盒抗浮施工工艺的浇筑模结构，属于建筑楼板浇筑技术领域。

背景技术

随着社会的发展，人们对建筑物的空间尺寸要求越来越高，石膏空腔模盒现浇楼板在办公等设施中应用也越来越广泛。相对于普通楼结构来说，采用石膏空腔模盒进行楼板浇筑可在保证层高不变的前提下，内部空间可提高300～500㎜，地下室人防部分提高可提高500～700㎜，所以石膏空腔模盒在楼板浇筑中应用的越来越广泛。

但由于石膏空腔模盒的成型材料是石膏，中间全部为空腔，容重比较小，在进行砼浇捣时，混凝土会对石膏空腔模盒产生较大的浮力和侧压力，导致模盒上浮和侧向滑移，直接影响现浇楼板的质量。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于石膏空腔模盒抗浮施工工艺的浇筑模结构，以解决砼浇捣时因石膏空腔模盒的上浮和侧向滑移造成的浇筑质量问题，从而克服现有技术的不足。

本实用新型的技术方案：

一种浇筑模结构，该结构包括模板；在模板上方设有底筋网，底筋网的交点与模板之间设有支撑垫块；底筋网网孔内的模板上设有石膏空腔模盒；石膏空腔模盒上方设有面筋网，面筋网上设有抗浮筋，抗浮筋的交点与石膏空腔模盒之间设有定位垫块；面筋网四周设有定位筋；面筋网与底筋网之间设有一组拉筋。

前述浇筑模结构中，所述底筋网和面筋网为井字形结构，底筋网和面筋网的每条边采用3根并列的方式，每条边的垂直交叉处有9个交点，9个交点间隔绑扎或点焊5个点；其中底筋网的中间交点与模板上的固定孔绑扎连接。

前述浇筑模结构中，所述定位筋的形状为U形，U形的宽度等于肋梁宽度，定位筋的两侧边与肋梁两侧的石膏空腔模盒侧面接触；定位筋的两侧边顶部分别设有一段水平筋；水平筋与抗浮筋绑扎或焊接。

前述浇筑模结构中，所述拉筋的形状为两端带钩的直杆，上端为180度弯钩状，下端为90度弯钩状；拉筋沿石膏空腔模盒四周均布，间距约为200mm，相邻两拉筋按弯曲方向对称设置。

与现有技术相比，本实用新型通过设在石膏空腔模盒四周的定位筋限定石膏空腔模盒的水平滑移。同时通过设在石膏空腔模盒顶部的定位垫块将石膏空腔模盒上浮力传递给抗浮筋，再通过拉筋传递给抗浮筋给固定在模板上的底筋网，防止石膏空腔模盒上浮。本实用新型结构简单，施工方便。适用于石膏空腔模盒现浇楼板。具有抗浮效果明显、易实施，投入成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型施工步骤示意图。

附图中的标记为：1-模板，2-底筋网，3-支撑垫块，4-石膏空腔模盒，5-面筋网，6-抗浮筋，7-定位垫块，8-定位筋，9-拉筋，10-轮廓线，11-扎丝。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的任何限制。

本实用新型的实施例：本实用新型是根据下述的一种石膏空腔模盒抗浮施工工艺所构建的，该工艺是按以下步骤进行施工：

步骤1，在模板1上弹出肋梁的轮廓线（见图2中的a），在肋梁的轮廓线内摆放纵向和横向底筋，纵横向底筋的交点用扎丝绑扎固定或点焊固定，构成底筋网2（见图2中的b）；

步骤2，在底筋网2的交点下方摆放支撑垫块3，同时用扎丝将底筋网2与模板1固定（见图2中的c）；并在底筋网2的网孔中摆放石膏空腔模盒4（见图2中的d）；

步骤3，制作面筋网5，面筋网5与底筋网2对应；在面筋网5顶部绑扎或点焊一组纵向和横向的抗浮筋6（见图2中的e），在面筋网5四周绑扎或点焊一组定位筋8（见图2中的f）；

步骤4，将面筋网5摆放在石膏空腔模盒4顶面，摆放时定位筋8位于石膏空腔模盒4的四个侧面，调整石膏空腔模盒4的位置，然后在纵横向抗浮筋的交点下方的石膏空腔模盒4上摆放定位垫块7（见图2中的f）；

步骤5，通过一组拉筋9将面筋网5与底筋网2拉结固定（见图2中的f）；

步骤6，进行楼板的砼浇筑；

步骤7，待楼板固结后，在楼板下方拆除模板1和石膏空腔模盒4，完成楼板的浇筑施工。