[实用新型]一种大功率直管火排

说明书

技术领域

本实用新型涉及烤炉技术领域，更具体地说，是涉及一种应用于烤炉的大功率直管火排。

背景技术

目前，烤炉已经逐步进入人们的日常生活中，成为人们制作和烹饪食品的常用工具。

一般的，基于烤炉采用的热源类型可以将烤炉分为燃气烤炉和电烤炉。其中，燃气烤炉使用燃气作为燃料，工作时，将燃气提供给火排（即燃烧器），然后利用从火排喷出的火焰加热装有食物的密封箱体。传统的燃气烤炉的火排一般采用直管式火排，但是其存在功率低下的问题。因此，为了解决上述问题，人们通过加大燃烧孔的直径来提高火排的功率，但是其燃烧过程中容易产生浮火（即离焰现象）,在一定程度上也会影响到火排的功率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种大功率直管火排，其能够减少浮火的产生，提高对热能的利用率。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：一种大功率直管火排，包括火排本体，所述火排本体的两侧分别开设有若干个燃烧孔，每个所述燃烧孔的直径均为2mm～3mm，所述火排本体的底部装设有与所述火排本体间隔设置的引火板，所述引火板通过固定组件与所述火排本体安装连接，所述火排本体的底部开设有若干个引火孔。

作为优选的，在上述技术方案中，所述固定组件包括固定螺丝和螺母，所述固定螺丝的一端焊接在所述火排本体的底部，所述固定螺丝的另一端穿过对应开设在所述引火板上的螺丝孔与所述螺母螺纹连接，使所述引火板固定在所述火排本体的底部。

作为优选的，在上述技术方案中，所述火排本体呈一端开口的中空结构。

作为优选的，在上述技术方案中，所述火排本体的封闭端设有一固定架。

作为优选的，在上述技术方案中，所述引火板的形状与所述火排本体的形状相适配。

作为优选的，在上述技术方案中，所述燃烧孔和所述引火孔分别沿所述火排本体的轴向方向等间距排列。

作为优选的，在上述技术方案中，所述火排本体的底部开设有若干个火焰孔，所述火焰孔沿所述火排本体的径向方向等间距排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型在加大火排本体上的燃烧孔的直径的同时，在火排本体的底部设有引火板和引火孔，通过引火板使引火孔喷出的火焰向上扩散，进而对燃烧孔喷出的主火焰起到加热稳焰的作用，最大程度的减少浮火的产生，从而提高直管火排的功率。

附图说明

图1是本实用新型所述的大功率直管火排的结构示意图；

图2是本实用新型所述的大功率直管火排的分解图；

图3是本实用新型所述的火排本体的俯视图；

图4是本实用新型所述的大功率直管火排的工作示意图。

在图中包括有：

1——火排本体、2——燃烧孔、3——引火板、4——引火孔、5——固定螺丝、6——螺母、7——螺丝孔、8——固定架、9——火焰孔。

下面结合附图和实施例对本实用新型所述的大功率直管火排作进一步说明。

具体实施方式

以下是本实用新型所述的大功率直管火排的最佳实例，并不因此限定本实用新型的保护范围。

请参考图1至图3，图中示出了一种大功率直管火排，其包括火排本体1，火排本体1呈一端开口的中空结构，火排本体1的左右两侧分别开设有若干个燃烧孔2，燃烧孔2沿火排本体1的轴向方向等间距排列，每个燃烧孔2的直径均为2mm～3mm。通过加大燃烧孔2的直径可以提高直管火排的功率。

如图1和图2所示，火排本体1的底部装设有引火板3，引火板3通过固定组件与火排本体1安装连接，引火板3与火排本体1之间存在一定间隔。引火板3的形状与火排本体1的形状相适配，在本实施中，引火板的形状3呈弧形。

具体而言，固定组件包括固定螺丝5和螺母6，固定螺丝5的一端焊接在火排本体1的底部，固定螺丝5的另一端穿过对应开设在引火板3上的螺丝孔7与螺母6螺纹连接，通过调节螺母6的位置可以调节引火板3与火排本体1之间的间隔，并且有利于引火板3的拆卸安装。

如图3所示，火排本体1的底部开设有若干个引火孔4，引火孔4沿火排本体1的轴向方向等间距排列。如图4所示，工作时，引火板3能够使引火孔4喷出的火焰向上扩散，进而对燃烧孔2喷出的主火焰起到加热稳焰的作用，最大程度的减少浮火的产生，从而提高直管火排的功率。