[实用新型]一种高速剔除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及贴标机领域，尤其涉及一种高速剔除装置。

背景技术

随着生产力的不断发展，不干胶贴标机已经越来越多的应用到了制药、食品、日化等众多的行业之中，能完成产品包装工艺中的贴标、打印批号以及监管码追踪等一系列工艺过程。在产品贴标的过程中，往往会产生标签漏贴或者生产日期、生产批号等漏打印等不合格产品，为保证从贴标机生产出的产品全部是合格的，则需要在贴标机上加入相应的检测剔除装置，以对不合格产品进行准确剔除。目前，传统的剔除机构是采用气缸推出的机械方式来实现将不合格品从输送带上剔除出去，但传统剔除机构由于气缸推出和收回的时间限制，剔除机构难以实现高速的动作，气缸对不合格品剔除的动作时机也难以准确把握，不时会出现误剔除，而产品与推出机构的机械碰撞也会对产品的外包装造成一定的损伤，因此工作效率较低，且不利于减少和控制加工成本。。

实用新型内容

鉴于目前剔除机构存在的上述不足，本实用新型提供一种高速剔除装置，以达到将不合格品准确快速剔除的目的，并且剔除过程当中不易出现漏剔、误剔，也不易对被剔除产品造成任何损伤，从而提高了生产效率，降低了加工成本。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种高速剔除装置，所述高速剔除装置包括输送线、贴标装置、标签剥离板和PLC控制器，所述标签剥离板与贴标装置相连，所述贴标装置和PLC控制器分别与所述输送线相连，其特征在于，所述标签剥离板上方设有漏印光电检测装置，所述漏印光电检测装置与所述PLC控制器相连，沿所述输送线的输送方向，在所述贴标装置后的输送线上设有倒瓶光电检测装置、上漏贴光电检测装置、下漏贴光电检测装置、吹气嘴和不合格品收集盒，所述吹气嘴位于所述输送线下方，所述不合格品收集盒位于所述输送线上方并与所述吹气嘴相对，所述倒瓶光电检测装置、上漏贴光电检测装置、下漏贴光电检测装置和吹气嘴分别与所述PLC控制器相连。

依照本实用新型的一个方面，所述倒瓶光电检测装置包括上倒瓶光电检测装置、下倒瓶光电检测装置和反射板，所述反射板和所述上倒瓶光电检测装置、下倒瓶光电检测装置分列在所述输送线两侧。

依照本实用新型的一个方面，所述下倒瓶光电检测装置距离所述输送线的竖直长度大于零且小于圆瓶的直径。

依照本实用新型的一个方面，所述上倒瓶光电检测装置距离所述输送线的竖直长度大于圆瓶的直径且小于圆瓶的高度。

依照本实用新型的一个方面，所述高速剔除装置包括圆瓶光电确认装置，所述圆瓶光电确认装置位于所述吹气嘴与下漏贴光电检测装置之间，并分别与所述输送线和所述PLC控制器相连。

依照本实用新型的一个方面，所述高速剔除装置包括编码器，所述编码器位于所述输送线尾端并分别与所述输送线和所述PLC控制器相连。

本实用新型实施的优点：通过采用以漏印光电检测装置、漏贴光电检测装置和倒瓶光电检测装置配合来检测出不合格品，然后PLC控制器根据检测结果来控制吹气嘴来吹气剔除不合格品，不合格品收集盒收集不合格品，然后进行处理，达到将不合格品准确快速剔除的目的，并且剔除过程当中不会出现漏剔、误剔，因为采用了吹气嘴，也不会对被剔除产品造成任何损伤，从而提高了生产效率，降低了加工成本；本剔除装置克服了传统剔除机构动作时间慢的缺点，实现在高速贴标机上进行高速准确的不合格品剔除，满足贴标机的向高速化发展的迫切需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述的一种高速剔除装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种高速剔除装置的倒瓶光电检测装置结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。