[实用新型]断路器用组合式直动密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及密封装置技术领域，尤其是一种断路器用组合式直动密封装置。

背景技术

    目前，气体绝缘开关设备在国内也得到迅速地推广和应用，特别是随着我国城市电网建设和改造、轨道交通以及大型工矿企业等对开关设备提出小型化、智能化、免维护、全工况等高要求、高品质、高性能等需求，而传统的空气绝缘开关设备受环境条件（如高海拔、潮湿、盐雾、污秽、腐蚀等。）的局限性，及因占地面积、空间限制等因素，已不能满足冶金、石化、矿山、开发区、城市轨道交通和高等建筑等用户要求。因此C-GIS产品的研发势必是市场前景发展趋势，而整个C-CGIS产品研发必须保证其密封性保证实现气室内外高压元器件相连，密封性则保证开关设备长期运行的基本要求，C-GIS产品一次回路主元器件（真空断路器）安装在密封充气金属箱体中，其外操作机构传动动触头，动触头运动方式为直线运动，动触头与密封组件连接，因此动触头在运动过程中需要与充气箱之间形成直动式动密封。现有技术中实现这一功能的直套式动密封件由在不同的动密封条件下，所采用的密封形式各不相同。其缺点在于：直套式动密封件与密封圈之间在运动中产生间隙间的磨损，在使用中密封性能降低，易产生漏气的存在。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的断路器用组合式直动密封装置，从而提高了密封可靠性。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种断路器用组合式直动密封装置，包括断路器，所述断路器一端气箱封板上开孔，所示孔内穿过传动连杆，所述传动连杆的外表面通过密封装置与孔密封，所述密封装置的结构为：包括套在传动连杆上的密封轴套，所述密封轴套的内圆周面与传动连杆的外圆周面通过间隔设置的第二密封圈和第三密封圈密封，所述密封轴套的外圆周面与气箱封板所开孔的内表面通过第一密封圈密封，所述密封轴套的外部延伸有连接件，所述连接件通过螺栓与气箱封板紧固。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述第一密封圈为O型密封圈，所述密封轴套的外圆周面上开有凹槽，所述凹槽内安装第一密封圈；

所述第二密封圈和第三密封圈均采用Y型密封圈，所述密封轴套的内圆周面依次开有四个内凹结构，所述内凹结构内依次安装两个第三密封圈和两个第二密封圈，所述第三密封圈和第二密封圈对称安装。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构合理、紧凑，安装方便，利用密封轴套组件直动式动密封技术，采用分别通过密封轴套、Y形密封圈、O形密封圈、Y形密封圈Ⅱ组成的密封结构，使真空断路器动触头在直线运动过程中不会使充气箱内的气体泄漏，保证充气箱的压力，使内部电器元件在压力下正常运行，从而提高了产品运行的可靠性和使用寿命。

本实用新型广泛应用于冶金、石化、矿山、开发区、城市轨道交通和高等建筑等行业受小型化、智能化、免维护、全工况等高品质、高要求、高性能的C-GIS充气柜产品。

附图说明

图1为本实用新型的应用图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型密封圈的安装示意图。

其中：1、断路器；2、气箱封板；3、螺栓；4、第一密封圈；5、第二密封圈；6、传动连杆；7、第三密封圈；8、密封轴套；9、连接件。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2和图3所示，本实施例的断路器用组合式直动密封装置，包括断路器1，断路器1一端气箱封板2上开孔，所示孔内穿过传动连杆6，传动连杆6的外表面通过密封装置与孔密封，密封装置的结构为：包括套在传动连杆6上的密封轴套8，密封轴套8的内圆周面与传动连杆6的外圆周面通过间隔设置的第二密封圈5和第三密封圈7密封，密封轴套8的外圆周面与气箱封板2所开孔的内表面通过第一密封圈4密封，密封轴套8的外部延伸有连接件9，连接件9通过螺栓3与气箱封板2紧固。

第一密封圈4为O型密封圈，密封轴套8的外圆周面上开有凹槽，凹槽内安装第一密封圈4。

第二密封圈5和第三密封圈7均采用Y型密封圈，密封轴套8的内圆周面依次开有四个内凹结构，内凹结构内依次安装两个第三密封圈7和两个第二密封圈5，第三密封圈7和第二密封圈5对称安装。

本实用新型密封效果好，起到密封组件与气箱封板2密封的作用，使气箱内的气体不泄漏。