[实用新型]罐体智能温控测距装置

说明书

技术领域

本实用新型属于测量装置，特别是涉及到一种罐体智能温控测距装置。

背景技术

各种罐体在油田生产中被广泛使用，如污水处理罐、反清洗罐等。这些罐体在正常工作中都需要进行下列工作：

一是对罐体及必备的机电设备进行检查。夏季在巡回检查中，有些重点部位需要及时检查如配电柜和机泵体温度。通常使用红外线测温，但缺点是价格高不能实现每个岗位都配备，不能及时发现部件过热。在实际生产中，工人需要对机泵检查，都用手背需靠近机泵机体通过感觉来判断温度。这种做法存在安全着安全隐患，特别是当机体过热时最高温度可达到100℃,会对员工造成一定伤害；

二、在生产过程中，经常需要根据实际调整罐体加药量。由于实际过程，加药量需要通过泵的排量测算，还需要考虑泵效等因素，导致不能准确控制加药量。以污水罐为例，污水罐根据生产需要是见聚后需调整加药量，加药量的计算就成为了困扰技术员的一个难题。通常是测量一个小时药量下降的高度然后计算体积，再根据密度算出下药的质量。大量的计算为合理调整加药量带来了极大的不便；

三、另外，还要时时监测罐体内物料的多少。以污水站上的反冲洗滤罐为例，由于反冲洗的次数增加会出现滤料流失的情况。在实际生产中，当滤后水质不见效时需判断是由于滤料流失还是滤料污染导致的。一般判断滤料流失需要，在不开滤罐的情况下通常我们通过敲击滤罐罐壁发出的声音判断滤料的高度，很难准确判断。

发明内容

本实用新型旨在于克服现有技术的不足，提供一种罐体智能温控测距装置。

本实用新型的罐体智能温控测距装置，是由罐体和主控机构成，在罐体上设有污水进水管线a和加药管线b，底部有排污管线c，在污水进水管线a上安装了污水泵和电磁阀Ⅰ，在加药管线b上安装了加药泵和电磁阀Ⅱ，排污管线c上设有排污阀，在罐体的顶部安装了超声波换能器，超声波换能器内设有无线发送装置，与主控机内部的无线接收装置通讯连接；主控机上设有显示屏和操作按钮。

作为本实用新型的进一步改进，在罐体、污水泵、电磁阀Ⅰ、加药泵、电磁阀Ⅱ和排污阀上均设与温度传感器，所述的温度传感器与主控机线路连接。

本实用新型的罐体智能温控测距装置，简单易用，成本低，实现了自动测温测距的功能，有效地减少了员工的劳动强度，保证了站库的安全稳定生产，为油田生产上的各种罐体提供了有利的监控手段。

附图说明

图1是本实用新型的罐体智能温控测距装置的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的罐体智能温控测距装置，是由罐体1和主控机2构成，在罐体1上设有污水进水管线a和加药管线b，底部有排污管线c，在污水进水管线a上安装了污水泵3和电磁阀Ⅰ4，在加药管线b上安装了加药泵5和电磁阀Ⅱ6，排污管线c上设有排污阀7，在罐体1的顶部安装了超声波换能器8，超声波换能器8内设有无线发送装置和单片机，无线发送装置与主控机2内部的无线接收装置9通讯连接；主控机2上设有显示屏10和操作按钮11。具体说是超声波换能器8通过其内部的单片机发出信号，经过放大后通过超声波换能器输出，反射后的再经过超声波换能器接受，送到单片机，单片机将信号输出至无线发送装置，无线发送装置将信号发出，主控机12内的无线接收装置接收后，输入至C51单片机，经过判别、处理后，将实际数值在显示屏10显示，实现测距功能。利用超声波探头测距后得到的高度值，只需重新编程将高度值套用函数公式即可得到消耗的药量。

主控机12内设有C51单片机、无线接收装置、电源电路、输入电路、显示电器等无线接收装置、电源电路、输入电路、显示电器均与C51单片机连接。

本装置在罐体1、污水泵3、电磁阀Ⅰ4、加药泵5、电磁阀Ⅱ6和排污阀7上均设与温度传感器12，温度传感器采用DS18B20数字温度传感器，将其检测的温度通过主控机12内的C51单片机处理后显示，它的测量范围在-55℃- 125℃，分辨率0.5℃。

封装后的DS18B20体积小，使用方便，耐磨耐碰适用于各种狭小空间设备数字测温和控制领域，可用于电机机体测温，锅炉测温，泵体测温配电柜测温等。