[实用新型]一种砂轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨削工具技术领域，涉及了一种用于磨削刀具的砂轮。

背景技术

现有技术中的砂轮通常是在磨料中加入结合剂，经过压坯、干燥和焙烧形成的中心具有通孔的圆形砂轮。砂轮在使用过程中，往往会出现磨损，磨损达到一定程度时就需要更换新的砂轮。由于这种砂轮在磨削的过程中仅靠砂轮的本体散热，导致砂轮磨削时散热较慢，致使砂轮磨损快，使更换砂轮的周期缩短。

现有技术中的砂轮的工作面只有一个，在加工车刀、铣刀等刀具时，为了将刀头加工为预设的角度，需要通过多次转变刀具与砂轮的工作面的角度进行逐步加工或通过多个形状不同的砂轮进行逐步加工，才能在刀具的刀头上加工出预设的角度，可见现有技术中的砂轮加工刀具时，存在生产工序过多导致生产率低的缺陷。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种砂轮，其目的：进行两道工序就能完成刀具的加工，磨削时散热快，提高了刀具的生产效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种砂轮，包括基体、第一研磨部和第二研磨部，第一研磨部的形状为圆环形，基体的一侧侧面为散热面，基体的另一侧侧面为连接面，基体的散热面上设有散热片，散热片的侧面均为圆弧面；

第二研磨部设置在基体的连接面上，第一研磨部套接在第二研磨部的侧部；

基体的中部设有第一圆形轴孔，第二研磨部的中部设有与第一圆形轴孔相应的第二圆形轴孔，第二圆形轴孔的外侧圆周上设有至少二个均匀分布的长方形键槽；

第一研磨部的研磨面为圆弧面，第二研磨部的工作面为二阶式的台阶面，台阶面的第一阶面和第二阶面之间的过渡部分为圆弧面，台阶面上的边角均为圆弧形。

优选的，所述的长方形键槽的数量为四个。

通过上述技术方案，基体的散热面上设有散热片，增大了该砂轮与空气的接触面积；散热片的侧面均为圆弧面，当散热片旋转时，散热片旋转推动空气形成漩涡，提升了散热速度，确保了该砂轮在磨削时具有良好的散热性能；该砂轮能通过第一研磨部对刀具进行初步的加工，再第二研磨部可对刀具进行最终的加工，进行两道工序就能完成刀具的加工，提高了刀具的生产效率；第二圆形轴孔的外侧圆周上设有至少二个均匀分布的长方形键槽，通过长方形键槽防止了该砂轮与安装轴之间的松动和脱落。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所公开的一种砂轮的主视示意图；

图2为沿图1的A-A方向的剖视示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.基体11.散热片12.第一圆形轴孔2.第一研磨部3.第二研磨部31.第二圆形轴孔32.长方形键槽

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合示意图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，一种砂轮，包括基体1、第一研磨部2和第二研磨部3，第一研磨部2的形状为圆环形，基体1的一侧侧面为散热面，基体1的另一侧侧面为连接面，基体1的散热面上设有散热片11，增大了该砂轮与空气的接触面积；所述的散热片11的侧面均为圆弧面，当散热片旋转时，散热片旋转推动空气形成漩涡，提升了散热速度，确保了该砂轮在磨削时具有良好的散热性能。

第二研磨部3设置在基体1的连接面上，第一研磨部2套接在第二研磨部3的侧部，使该砂轮固定成了一个牢固的整体。

基体1的中部设有第一圆形轴孔12，第二研磨部3的中部设有与第一圆形轴孔12相应的第二圆形轴孔31，第二圆形轴孔31的外侧圆周上设有四个均匀分布的长方形键槽32，通过长方形键槽32防止了该砂轮与安装轴之间的松动和脱落。