[实用新型]一种节能冷水机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷水机，尤其涉及一种节能冷水机。

背景技术

现有技术的冷水机，冷媒进入冷凝器的内腔停留的时间较短，导致冷媒没有充分进行放热，从而使压缩机需长时间处于开机状态，浪费了能源。

发明内容

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种能延长冷媒的放热时间和提升冷媒放热效果的节能冷水机。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种节能冷水机，包括冷媒回路系统，所述冷媒回路系统包括依次通过管道进行连接的压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器；

所述冷媒回路系统还包括高低压保护开关，高低压保护开关的高压端和低压端分别与压缩机的排气口和进气口相连接；

所述冷凝器为水冷式冷凝器，其包括呈管状结构的筒体和设置在筒体两端的封头，筒体的顶部和底部分别设置有冷媒入口和冷媒出口，筒体的内腔设置有引导冷媒绕筒体的中心轴线进行涡旋式流动的涡旋通道，涡旋通道内设置有若干列管式的换热管，换热管平行于筒体的中心轴线设置，筒体内设置有贯穿涡旋通道的连通管，连通管的两端分别与冷媒入口和筒体的轴心位置相连接。

进一步，所述蒸发器包括呈管状结构的壳体和设置在壳体内的分隔部，分隔部将蒸发器的内腔分隔成内腔体和环绕内腔体的外腔体，壳体上设置有连通内腔体的流体入口和连通外腔体的流体出口，内腔体和外腔体在蒸发器内的一端相连通，使从外部进入冷凝的流体依次流经流体入口、内腔体、外腔体和流体出口，内腔体和外腔体内分别设置有引导流体流动的内螺旋片和外螺旋片，蒸发器内还设置有若干列管式的冷却管，冷却管设置在内腔体和外腔体内并贯穿内螺旋片和外螺旋片。

进一步，所述涡旋通道由设置于筒体的内腔并围绕筒体的中心轴线向筒体的内壁涡旋式扩散的引流卷板构造而成。

进一步，所述列管式换热管沿引流卷板的表面进行排布。

进一步，所述换热管的外壁上设置有螺旋型翅片。

进一步，所述蒸发器为双层壳体结构，所述壳体包括内壳体和外壳体，内壳体和外壳体之间构造成密闭空腔。

进一步，所述密闭空腔内设置有保温棉。

进一步，所述节能冷水机还包括机架和电控操作箱，所述冷凝器和蒸发器分别固设于机架的下部和中部，所述压缩机和电控操作箱设置于机架的顶部、并呈并列式排布。

进一步，所述冷媒回路系统包括两个独立设置的冷媒回路。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的节能冷水机，通过在冷凝器的内腔设置引流卷板并形成引导冷媒流动的涡旋通道，同时在涡旋通道内设置换热管，从而强制冷媒在冷凝器的内腔进行涡旋式流动并与换热管进行热交换，本实用新型的技术方案延长了冷媒与换热管的热交换的时间，增强了冷媒放热的效果，使得压缩机可间隙性的启动，有效地节约了能源。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1 为实施例一的节能冷水机示意图；

图2 为实施例一的系统原理图；

图3 为图1中的冷凝器的左视放大示意图；

图4 为图1中的蒸发器的内部结构示意图；

图5 为实施例二的系统原理图；

图6 为实施例三的节能冷水机示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1-图4所示的节能冷水机，包括冷媒回路系统，冷媒回路系统包括依次通过管道进行连接的压缩机1、冷凝器2、膨胀阀3和蒸发器4。 

冷媒回路系统还包括高低压保护开关5，高低压保护开关5的高压端和低压端分别与压缩机1的排气口和进气口相连接。高压保护开关5用于在压缩机1排气口压力过高或进气口压力过低时自动将冷媒回路系统关闭。

节能冷水机还包括机架6和电控操作箱7，机架6为优选为整体式结构，以便于将节能冷水机的各主要零部件进行固定。冷凝器2和蒸发器4分别固设于机架6的下部和中部，压缩机1和电控操作箱7设置于机架6的顶部，压缩机1和电控操作箱7呈并列式排布，以使节能冷水机的整体结构紧凑和便于进行操作。