[实用新型]离心风机加强杆的滚压成形装置

权利要求书

1.一种离心风机加强杆的滚压成形装置，其特征在于：包括机架（13），机架（13）的上方设置有多根连接轴（4），多根连接轴（4）之间通过齿轮实现连接，其中一根连接轴（4）转动时，能够带动其它连接轴（4）同步转动；其中一根连接轴（4）上设置有从动带轮（6），从动带轮（6）通过同步带（5）连接主动带轮（14）；主动带轮（14）通过电机（15）实现驱动，从而带动多根连接轴（4）旋转； 

部分连接轴（4）上设置有上转轮或下转轮；上转轮及下转轮组成依次排列的七组滚压装置；

机架（13）的一侧设置有模具底架（12），模具底架（12）上设置有下模板（11），下模板（11）上设置有冲孔模（9）和切断模（10）；冲孔模（9）和切断模（10）的上方分别设置有打击头（8）；打击头（8）在油缸（7）的带动下能够上下运动。

2.根据权利要求1所述的离心风机加强杆的滚压成形装置，其特征在于：所述第一组滚压装置包括第一上转轮（21）和第一下转轮（22）；第一下转轮（22）的中部形成矩形凸起，凸起的轴向长度与卷料的宽度一致；第一上转轮（21）的中部形成矩形凹部，第一上转轮（21）的矩形凹部与第一下转轮（22）的矩形凸起相配合，并且第一下转轮（22）的矩形凸起被第一上转轮（21）的矩形凹部所包裹住。

3.根据权利要求2所述的离心风机加强杆的滚压成形装置，其特征在于：所述第二组滚压装置包括第二上转轮（23）和第二下转轮（24）；第二下转轮（24）的中部形成梯形凸起，凸起的顶部轴向长度小于卷料的宽度；第二上转轮（23）的中部形成梯形凹部，第二上转轮（23）的梯形凹部与第二下转轮（24）的梯形凸起相配合。

4.根据权利要求3所述的离心风机加强杆的滚压成形装置，其特征在于：所述第三组滚压装置包括第三上转轮（25）和第三下转轮（26）；第三下转轮（26）的中部形成梯形凸起；第三下转轮（26）的凸起的顶部轴向长度与第二下转轮（24）的顶部轴向长度一致；第三下转轮（26）的凸起的梯形角度大于第二下转轮（24）的凸起的梯形角度；第三上转轮（25）的中部形成梯形凹部，第三上转轮（25）的凹部与第三下转轮（26）的凸起相配合。

5.根据权利要求4所述的离心风机加强杆的滚压成形装置，其特征在于：所述第四组滚压装置包括第四上转轮（27）和第四下转轮（28）；第四下转轮（28）的中部形成梯形凸起；第四下转轮（28）的凸起的顶部轴向长度与第三下转轮（26）的顶部轴向长度一致；第四下转轮（28）的凸起的梯形角度大于第三下转轮（26）的凸起的梯形角度；第四上转轮（27）的中部形成梯形凹部，第四上转轮（27）的凹部与第四下转轮（28）的凸起相配合。

6.根据权利要求5所述的离心风机加强杆的滚压成形装置，其特征在于：所述第五组滚压装置包括第五转轮（29）和两个限位轮（30），两个限位轮（30）分别设置于第五转轮（29）的下方两侧；第五转轮（29）的中部形成矩形凸起。

7.根据权利要求6所述的离心风机加强杆的滚压成形装置，其特征在于：所述第六组滚压装置包括第六上转轮和第六下转轮；第六下转轮的中部形成矩形凸起；第六上转轮的中部形成矩形凹部，第六上转轮的凹部与第六下转轮的凸起相配合；所述第七组滚压装置包括第七上转轮和第七下转轮；第七下转轮的中部形成矩形凸起；第七上转轮的中部形成矩形凹部，第七上转轮的凹部与第七下转轮的凸起相配合。

8.根据权利要求1所述的离心风机加强杆的滚压成形装置，其特征在于：所述冲孔模（9）包括冲孔模底座（93），冲孔模底座（93）的上方设置有冲杆（92），冲杆（92）的底端设置有冲头（91）；冲杆（92）与冲孔模底座（93）之间设置有弹簧（94）；当冲杆（92）受到打击头（8）的压力时，冲杆（92）克服弹簧（94）的弹力向下运动，冲头（91）即可对工件进行冲孔作业；完成打孔后，冲杆（92）在弹簧（94）的弹力作用下复位。

9.根据权利要求1所述的离心风机加强杆的滚压成形装置，其特征在于：所述切断模（10）包括切断模底座（103），切断模底座（103）的上方设置有切刀（101），切刀（101）与切断模底座（103）之间设置有切断模弹簧（102）；当切刀（101）受到打击头（8）的压力时，切刀（101）克服切断模弹簧（102）的弹力向下运动，切刀（101）即可对工件进行切断作业；完成切断后，切刀（101）在切断模弹簧（102）的弹力作用下复位。