[实用新型]一种钢灰罐仓体支座

说明书

技术领域

本实用新型属于发电厂设备技术领域，涉及一种钢灰罐仓体支座。

背景技术

灰罐是火力发电厂中的重要构筑物，用于收集、储存锅炉燃烧后的煤灰，主要有钢结构和钢筋混凝土结构两种结构形式，钢结构灰罐具有结构轻巧、施工周期短等优点，在近几年电厂中采用较多。

钢灰罐通常由圆柱形下部带圆锥形锥底的仓体及支撑仓体的钢框架构成，仓体容积数百立方米，可储灰数百吨，如何将仓体如此大的荷载可靠的传到支撑仓体的钢框架亦保持稳定，是钢灰罐设计中需要重点考虑的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种钢灰罐仓体支座。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的：

这种钢灰罐仓体支座，包括支座型钢，环向加劲板，竖向加劲板，支座底板和底板加劲板；支座型钢采用分布设置，沿仓体圆柱段下部环向均匀布置八根，在仓体的仓壁上开槽后嵌入支座型钢并焊接；支座型钢下端设支座底板和底板加劲板，放置到支撑仓体的钢框架顶部大梁上，并与大梁焊接；在仓壁四周与支座型钢连接的上、下端设置环向加劲板；所述环向加劲板之间设有竖向加劲板。

进一步，上述支座型钢的腹板位于仓壁圆周上。

进一步，上述支座型钢为工字钢或H型钢。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的钢灰罐仓体支座传力直接，受力合理，可显著减小集中应力值，减少支撑仓体的钢框架用钢量，提高仓体刚度和稳定性，在实际使用中取得了良好效果。

附图说明

图1为钢灰罐立面图；

图2为仓体支座示意图；

图3为支座型钢3嵌入仓壁开槽示意图；

图4为图2中的A-A剖面图；

图5为支座型钢3平面布置图。

其中：1为仓体；2为大梁；3为支座型钢；4为环向加劲板；5为竖向加劲板；6为支座底板；7为底板加劲板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参见图1，本实用新型的钢灰罐仓体支座，包括支座型钢3（工字钢或H型钢），环向加劲板4，竖向加劲板5，支座底板6，底板加劲板7。支座型钢3采用分布设置，沿仓体1圆柱段下部环向均匀布置八根，仓壁开槽嵌入支座型钢3焊接；支座型钢3下端设支座底板6和底板加劲板7，放置到支撑仓体的钢框架顶部大梁2上，并与大梁2焊接；在仓壁四周与支座型钢3连接的上、下端设置环向加劲板4；环向加劲板4之间设置竖向加劲板5。

以上支座型钢3上部应在仓壁开槽后嵌入仓壁，支座型钢3安装时应注意调整好位置，使其腹板位于仓壁圆周上；这种钢灰罐仓体支座所有构件之间的连接均通过角焊缝焊接连接。

下面结合实施例和附图对本发明进行进一步详细说明：

本实施例结合本实用新型在某工程中仓体直径8m，有效容积390m³的灰罐中的应用，对本实用新型做进一步详细说明，并可为类似容积钢灰罐仓体支座设计提供参考。

此390m³钢灰罐仓体支座包括：支座型钢3采用Ⅰ45b，环向加劲板4采用-150x12水平向扁钢+-150x10竖向扁钢拼接，竖向加劲板5采用-100x8扁钢，支座底板6采用16厚钢板，底板加劲板7采用10厚钢板。如图1、图5所示，沿仓体圆柱段下部环向均匀布置八根支座型钢3（Ⅰ45b），仓壁开槽宽452、高1488如图3，嵌入支座型钢3，用10mm高满焊角焊缝焊接，支座型钢3安装时调整好位置，使其腹板位于仓壁圆周上；支座型钢3下端焊接支座底板6（16厚钢板）和底板加劲板7（10厚钢板）如图2，放置到支撑仓体的钢框架顶部大梁2上，并与大梁2焊接；在仓壁四周与支座型钢3连接的上、下端焊接环向加劲板4（-150x12水平向扁钢+-150x10竖向扁钢拼接）如图2、图4所示；环向加劲板4之间设置竖向加劲板5（-100x8扁钢）用7mm高间断角焊缝焊接，焊缝长100，间距100，竖向加劲板5间隔约1米布置，如图2、图4所示。所有未特别说明的焊缝均为满焊角焊缝，焊缝高度不小于较薄焊件厚度的0.8倍，未注明的长度单位均为毫米。