[实用新型]全自动瓶盖成型模压机刮料刀头有效
| 申请号: | 201420107171.X | 申请日: | 2014-03-11 |
| 公开(公告)号: | CN203765884U | 公开(公告)日: | 2014-08-13 |
| 发明(设计)人: | 黄海燕;邝光里 | 申请(专利权)人: | 台州市黄岩一精塑模有限公司 |
| 主分类号: | B29C43/34 | 分类号: | B29C43/34;B29L31/56 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 | 代理人: | 王官明 |
| 地址: | 318020 浙江省台州市黄*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 全自动 瓶盖 成型 模压 机刮料 刀头 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种全自动瓶盖成型模压机刮料刀头,属于塑料机械领域。
背景技术
瓶盖成型模压机的刮料刀头主要由刀架和刀片组成,刀架中制有U型槽,刮到的原料从U型槽中落到模具中。已有技术刀架与刀片一体制成,刮料刀头在维护过程中,需要更换整个刀头,不仅维护成本大,而且维护麻烦,需要拆下整个刀头,费工费时;另一方面,已有的U型槽各位置摩擦力不均匀,原料在刮料到模具的过程中容易掉料,造成空腔模压,生产效率低。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种保证产品质量,提高生产效率,缩短维护时间,降低维护成本的全自动瓶盖成型模压机刮料刀头。
本实用新型全自动瓶盖成型模压机刮料刀头的技术方案是:包括刀架和刀片,刀架上制有导料块,其特征在于所述的刀架上制有固定孔,刀片上制有长排槽,刀片的长排槽经紧固件与刀架的固定孔相固定,所述的导料块上制有导料槽,导料槽与刮落的原料相配合,导料槽的槽壁内喷设喷砂。
本实用新型的全自动瓶盖成型模压机刮料刀头,主要特点是将刀架与刀片分开制成,再通过紧固件相固定,在维护时,刀架不用拆下,只需更换刀片就可以再次生产,节省工时,能够降低95%的维护成本。刀片上的长排槽可以调节刀片的固定位置,适合不同规格瓶盖的原料刮料,提高生产效率。并且在导料块上制有导料槽,导料槽的槽壁内喷设喷砂,使导料槽内各部位摩擦力均匀,保证原料顺利落到模具中,不浪费原料。
本实用新型的全自动瓶盖成型模压机刮料刀头,所述的导料槽为弧形过渡的U型槽,U型槽导向效果更好,原料不易脱落。所述的紧固件可以为螺钉等,螺钉固定方便、牢靠。
附图说明
图1是本实用新型全自动瓶盖成型模压机刮料刀头结构示意图;
图2是图1的A向示意图;
图3是图1的B向示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种全自动瓶盖成型模压机刮料刀头,如图1—图3所示,包括刀架1和刀片2,刀架上制有导料块3,所述的刀架1上制有固定孔4,刀片3上制有长排槽5,刀片3的长排槽5经紧固件6与刀架1的固定孔4相固定,所述的导料块3上制有导料槽31,导料槽31与刮落的原料相配合,导料槽31的槽壁内喷设喷砂7。本方案的主要特点是将刀架1与刀片2分开制成,再通过紧固件6相固定,在维护时,刀架1不用拆下,只需更换刀片2就可以再次生产,节省工时,能够降低95%的维护成本。并且刀片2上的长排槽5可以调节刀片的固定位置,适合不同规格瓶盖的原料刮料,提高生产效率。并且在导料块3上制有导料槽31,导料槽31的槽壁内喷设喷砂7,使导料槽31内各部位摩擦力均匀,保证原料顺利落到模具中,不浪费原料。所述的导料槽3为弧形32过渡的U型槽,U型槽导向效果更好,原料不易脱落。所述的紧固件6可以为螺钉等,螺钉固定方便、牢靠。
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