[实用新型]一种簸箕洗矿机

说明书

技术领域

本发明属于选矿设备领域，特别涉及一种簸箕洗矿机。

背景技术

洗矿机，是钢铁、冶金、化工、建材用来洗净矿石的专用设备，洗净矿石是选矿工艺执行前将含泥矿石清洗脱水，以便提高后道工艺选矿指标；目前洗矿机大致分为螺旋洗矿机、槽式洗矿机和圆筒洗矿机三大类，其工作原理为：将矿石浸泡到水中，经过机械搅拌后，将矿石捞出，达到清洗矿石的目的，其用途为处理冲积砂矿，其缺陷在于，对于粒度较大的矿石的洗矿效果差，生产成本高、难于操作，不能够连续生产。

发明内容

针对现有洗矿机存在的缺陷，本发明提出一种簸箕洗矿机，其特征在于：包括机架，减振元件，洗矿槽，喷水系统，出料口，振动源；所述的机架位于簸箕洗矿机的底部用于支撑和稳固整个簸箕洗矿机并在其上安装各个功能部件；洗矿槽通过减振元件安装在机架上；喷水系统安装在洗矿槽的上部，出料口设置在洗矿槽的一端，振动源安装在洗矿槽的下部，与洗矿槽固定连接，为洗矿槽提供可变频率的振幅；所述的减振元件采用螺旋弹簧，用于洗矿槽与机架之间的减振连接；所述的洗矿槽包括浸泡部分，清洗部分，筛分脱水部分，槽壁，加强筋，出水口，出水管；所述的浸泡部分由槽底和槽壁组成敞开槽型容器，用于容纳待洗矿石和水，其作用是将矿石在水中进行浸泡，使矿石表面附着的泥沙因浸泡吸水而变得松散；所述的清洗部分包括底部与槽壁，其一端与浸泡部分连接，另一端与筛分脱水部分连接，其底部与水平面形成倾斜角度，在清洗部分的底部设置有一个以上的横向贯通的凸起或凹陷纹理，用于更好的对矿石进行充分冲洗和将矿石与泥沙分离；所述的筛分脱水部分包括筛网，槽壁，其一端与清洗部分连接，另一端与出料口连接，其作用是将经过浸泡、清洗过的矿石进行筛分和脱水，在筛分脱水部分下部设置有出水口和出水管，用于将冲洗过矿石后含有泥沙的废水排出；所述的喷水系统设置在清洗部分和筛分脱水部分上方，为矿石提供清洗用的有一定压力的喷淋水源；所述的出料口设置在洗矿槽的与筛分脱水一端的端部，其作用是将清洗脱水后的矿石排出，与下一道工序连接或者进行运输或存储；所述的振动源是振动电机或振动电磁铁，安装在洗矿槽的下部，其振动频率可以调节，以满足不同生产速度的要求。

有益效果：

本发明的有益效果在于：结构简单，操作简单，便于观察矿石的清洗状态，清洗效果好，能够连续工作并适应不同产量，制造成本低。

附图说明

图1是本发明的结构示意图

1.机架，2.排水管，3.减振元件，4.加强筋，5.洗矿槽，6.浸泡部分，7.排水口，8.清洗部分，9.槽壁，10.喷水系统，11.筛分脱水部分，12.出料口，13.排水管，14.振动源。

具体实施方式

现结合附图进一步说明本发明的实施方式，将四个机腿与横梁组合成机架1，在机腿上安装螺旋弹簧作为减振元件3，将螺旋弹簧一端与机架1连接另一端与洗矿槽5连接；将槽壁与槽底组成浸泡部分6，在浸泡部分6的槽壁9的下部设置排水口7，并与排水管2相连通，在洗矿槽5的槽壁9的外侧设置间隔400毫米的加强筋4，将底部与槽壁9组合形成清洗部分8，其一端与浸泡部分6连接，另一端与筛分脱水部分11连接，在底部表面设置间隔为30-100毫米的凸起或凹陷的贯通底部横向的纹理，在清洗部分8与筛分脱水部分11结合部位安装喷水系统10，使喷水方向分别朝向清洗部分8和筛分脱水部分11；在清洗部分8的另一端连接由筛网和槽壁9组成的筛分脱水部分11，筛网下面由钢板制成的衬底，衬底上设置有出水口与排水管13连接；在筛分脱水部分11的另一端连接出料口12，出料口12由薄壁钢板焊接制成；在洗矿槽5的下面安装振动电机作为振动源14，并与振动源控制系统相连接；就完成了本发明的结构实施；使用时，矿石被装进簸箕洗矿机的浸泡部分6内，喷水系统10喷出的水经过清洗部分8后流到浸泡部分6并与待洗矿石接触，启动振动电机，洗矿槽5在振动电机的带动下产生振动，并驱动矿石向出料口12方向运动，当矿石有浸泡部分6运动到清洗部分8时，喷水系统10喷出的有压力的水能够将经过浸泡的矿石表面的泥沙等污物冲洗下与矿石脱离，矿石继续前进，泥沙被底板上的凸起或凹陷的纹理阻挡而停留在纹理部分而后被水冲刷到浸泡部分6的排水口7，经排水管2流出；矿石继续前进到筛分脱水部分11后，经过筛网的矿石，粒度小于筛网孔径的细小物会在振动中跌落到筛网下，同时矿石表面的水分也会落到筛网下面，从而，大于设计尺寸以上的经过脱水的矿石经出料口12排出洗矿机，进入下道工序或进行运输或存储。