[实用新型]一种冶炼厂车间电镀含镍废水达标处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及废水过滤系统，特别涉及一种冶炼厂车间电镀含镍废水达标处理系统。

背景技术

目前，冶炼车间使用的清洁用水往往是相当大量的，需要大量的自来水和纯水进行清洗，这些使用后的废水经过处理后便排出厂外，无法重复利用，造成大量废水污染，浪费水资源。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种处理后的淡水达标排放，浓水进行浓缩回收的冶炼厂车间电镀含镍废水达标处理系统。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型要解决的技术方案是：一种冶炼厂车间电镀含镍废水达标处理系统，包括预处理系统、气浮清洗过滤系统、RO除盐系统和后处理系统，所述预处理系统、气浮清洗过滤系统、RO除盐系统和后处理系统分别通过管道相互连通，所述气浮清洗过滤系统包括压力水槽、气浮池、浮渣槽、多介质过滤器、反洗水槽和过滤槽，所述压力水槽通过管道分别与所述气浮池和过滤槽连通，所述气浮池通过管道分别与所述浮渣槽和多介质过滤器连通，所述多介质过滤槽通过管道分别与所述反洗水槽和过滤槽连通。

作为本实用新型冶炼厂车间电镀含镍废水达标处理系统的一种改进，所述预处理系统包括板框换热器、定量加药装置、分配槽和快速混合室，所述板框换热器、定量加药装置、分配槽和快速混合室通过管道依次连通。

作为本实用新型冶炼厂车间电镀含镍废水达标处理系统的一种改进，所述RO除盐系统包括第二定量加药装置、保安过滤器、高压泵和反渗透装置，所述保安过滤器内的水通过高压泵抽至所述反渗透装置内，所述第二定量加药装置设置在所述保安过滤器的入水管道上，所述反渗透装置通过管道与所述反洗水槽连通，所述保安过滤器的入水管道与所述过滤槽连通。

作为本实用新型冶炼厂车间电镀含镍废水达标处理系统的一种改进，所述后处理系统包括除二氧化碳器、除盐水槽和活性炭过滤器，所述除二氧化碳器、除盐水槽和活性炭过滤器分别通过管道依次连通，所述除二氧化碳器通过管道与所述反渗透装置的出水管道连通。

作为本实用新型冶炼厂车间电镀含镍废水达标处理系统的一种改进，所述浮渣槽上设有污泥排出管道。

作为本实用新型冶炼厂车间电镀含镍废水达标处理系统的一种改进，所述多介质过滤器上设有废水排出管道。

作为本实用新型冶炼厂车间电镀含镍废水达标处理系统的一种改进，所述活性炭过滤器上设有一用水管道。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型为冶炼厂车间电镀含镍废水达标处理系统，系统设计采用气浮池加反渗透作处理，处理后的淡水达标排放，浓水进行浓缩回收。实现水处理自动化是提高企业管理水平，减轻操作人员劳动强度，方便操作管理，保证水处理质量和安全生产、节约能耗、降低生产成本的重要措施。水处理的自动化控制系统主要根据液位、流量、压力等信号通过PLC和触摸屏来控制泵及阀的运行状态，并能根据工艺要求及设备运行参数的变化自动或提示操作人员控制设备的运行；反渗透单元是水处理工艺中的预脱盐系统，在其进水管、纯水管、浓水管安装控制阀、压力计、流量计，监视和控制该单元的运行、清洗，确保反渗透单元在满足工艺要求的范围内。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面就根据附图对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，一种冶炼厂车间电镀含镍废水达标处理系统，包括预处理系统1、气浮清洗过滤系统2、RO除盐系统3和后处理系统4，所述预处理系统1、气浮清洗过滤系统2、RO除盐系统3和后处理系统4分别通过管道相互连通，气浮清洗过滤系统2包括压力水槽21、气浮池22、浮渣槽23、多介质过滤器24、反洗水槽25和过滤槽26，压力水槽21通过管道分别与气浮池22和过滤槽26连通，气浮池22通过管道分别与浮渣槽23和多介质过滤器24连通，多介质过滤槽24通过管道分别与反洗水槽25和过滤槽26连通。

优选的，预处理系统1包括板框换热器11、定量加药装置12、分配槽13和快速混合室14，板框换热器11、定量加药装置12、分配槽13和快速混合室14通过管道依次连通。预处理系统1包括用次氯酸钠（NaClO）杀菌，聚合氯化铝（PAC）絮凝，双介质过滤器和精过滤器，用H2SO4调pH值，最后经保安过滤器过滤，使其进水达到RO的要求。为了方式瞬时水质恶化，还设置了粉末活性炭注入装置，必要时加到混凝沉淀槽中，以降低COD值，经预处理后原水FI＜2（要求FI＜4）。