[实用新型]一种海绵钛生产用防粘结型水钵结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种海绵钛生产用水钵结构，具体涉及一种海绵钛生产用防粘结型水钵结构。

背景技术

水钵结构是应用在海绵钛还原蒸馏反应器上的一种外接部件。水钵结构主要是在还原过程中，当反应器压力升高时，可通过自身接管对反应器进行放气，维持反应器压力在控制范围内，保证生产正常进行，并且保证反应器整体的密封性。传统的水钵子，由于其自身结构存在不足和缺陷，在还原、蒸馏过程中极易粘结低价钛、金属镁等物质，造成放气接管和大盖水钵腔体堵塞，导致还原过程中放气困难，需要频繁的进行清理和疏通，生产结束后，由于水钵结构粘接的低价钛、金属镁与反应器大盖内腔粘接严重，水钵结构拆除困难，增加了员工的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种海绵钛生产用防粘结型水钵结构，以解决现有技术中存在的在还原、蒸馏过程中极易造成放气接管和水钵空腔堵塞，需要频繁的进行清理和疏通的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种海绵钛生产用防粘结型水钵结构，包括水钵空腔，在蒸馏反应器大盖上设有连接法兰，所述连接法兰上设有疏通接管，所述疏通接管穿过连接法兰与水钵空腔相连通，所述水钵空腔内设有隔热筒，所述隔热筒的顶部固定在连接法兰上，所述隔热筒内绕疏通接管下部设有锥形筒，所述锥形筒倒置固定在连接法兰上。

作为本实用新型的进一步改进，所述隔热筒内设有耐火材料。

作为本实用新型的进一步改进，所述锥形筒内设有耐火材料。

作为本实用新型的进一步改进，所述蒸馏反应器大盖与连接法兰之间设有密封垫。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接法兰上焊接有吊耳。

作为本实用新型的进一步改进，所述隔热筒的顶部焊接在连接法兰上。

作为本实用新型的进一步改进，所述锥形筒焊接在连接法兰上。

作为本实用新型的进一步改进，所述疏通接管焊接在连接法兰上。

本实用新型相对现有技术具有以下有益效果：本实用新型在海绵钛生产还原、蒸馏过程中，填充耐火材料的隔热筒阻隔来自于还原蒸馏反应器内部的高温，降低了连接法兰处的温度，避免了连接法兰处的密封垫在高温下碳化失效，同时，隔热筒与水钵空腔紧密配合，避免水钵空腔堵塞，另外，填充耐火材料的锥形筒则可作为缓冲带避免在海绵钛生产还原、蒸馏过程中产生的低价钛、金属镁等物质堵塞在疏通接管中，防止疏通接管堵塞无法放气而影响生产。本实用新型结构简单、实用性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记含义如下：1、吊耳；2、连接法兰；3、隔热筒；4、耐火材料；5、疏通接管；6、锥形筒；7、蒸馏反应器大盖；8、密封垫；9、水钵空腔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种海绵钛生产用防粘结型水钵结构，包括水钵空腔9，在蒸馏反应器大盖7上设有连接法兰2，连接法兰2上焊接有吊耳1，在组装吊运时使用吊耳1进行起吊，蒸馏反应器大盖7与连接法兰2之间设有密封垫8，保证了整体密封性能达到工艺要求，连接法兰2上焊接有疏通接管5，疏通接管5穿过连接法兰2与水钵空腔9相连通，水钵空腔9内设有填充有耐火材料4的隔热筒3，隔热筒3的顶部焊接在连接法兰2上，隔热筒3内绕疏通接管5下部设有填充有耐火材料4的锥形筒6，锥形筒6倒置焊接在连接法兰2上。

在使用时，填充耐火材料4的隔热筒3阻隔来自于还原蒸馏反应器内部的高温，降低了连接法兰2处的温度，避免了连接法兰2处的密封垫8在高温下碳化失效，同时，隔热筒3与水钵空腔8紧密配合，避免水钵空腔8堵塞，另外，填充有耐火材料4的锥形筒6则可作为缓冲带避免在海绵钛生产还原、蒸馏过程中产生的低价钛、金属镁等物质堵塞在疏通接管5中，防止疏通接管5堵塞无法放气而影响生产。