[实用新型]防水防爆交流电容器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电容器，特别涉及一种防水防爆交流电容器。

背景技术

传统的电容器在电容击穿时，会产生爆炸，严重威胁人员安全，且传统的电容容易受潮损坏，使用寿命低。

实用新型内容

【1】要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有具有防水和防爆功能，使用安全，且使用寿命长的防水防爆交流电容器。 

【2】解决问题的技术方案

本实用新型提供一种防水防爆交流电容器，包括金属壳体1、电容芯子2和端盖3，所述电容芯子2套设在所述金属壳体1内，所述电容芯子2的上、下端分别设有上定位套4和下定位套5，所述端盖3密封连接在所述金属壳体1的开口部，所述电容芯子2上设有引线，所述引线穿过所述端盖3后连接至位于所述端盖3上的插片6，所述金属壳体1的侧壁轧有波形折环101，所述波形折环101位于所述上定位套4和所述端盖3之间。

进一步的，所述电容芯子2内设有芯柱，位于所述芯柱内的拉直的引线上轧有缺口。

进一步的，所述电容芯子2内设有芯柱，位于所述芯柱内的拉直的引线中间压扁形成压扁部，并在所述压扁部上开设有缺口。

进一步的，所述金属壳体1的开口处向内折弯形成封口，所述端盖3位于所述封口与所述波形折环101之间。

进一步的，所述金属壳体1的顶部套设有罩子7，所述罩子7上密封连接有套管8，所述套管8内设有导线9，所述导线9与所述插片6连接。

进一步的，所述套管8与所述罩子7之间通过橡胶塞实现密封连接。

进一步的，所述金属壳体1为圆柱形。

进一步的，所述金属壳体1的侧壁向内折弯形成波形折环101，所述波形折环101的横截面为U形。

进一步的，所述金属壳体1由铝制成。

【3】有益效果

本实用新型防水防爆交流电容器，当电容器击穿失效时，因薄膜介质和浸渍材料在击穿电弧高温作用下产生大量气体，使电容器外壳内部压力迅速升高，当压力达到足以使金属壳体壁的波纹折环重新伸展开来时，金属壳体壁即伸长，芯柱内拉直的的引线即被拉断，从而使电容器与电源隔离，电容器内击穿放电停止，外壳内压力停止上升，外壳不会爆炸，即达防爆的目的，本实用新型防水防爆交流电容器，结构简单，制造成本低，具有良好的防水防爆功能，使用安全且使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型防水防爆交流电容器的结构图；

图2为本实用新型防水防爆交流电容器的爆炸图；

图3为本实用新型防水防爆交流电容器的剖视图；

图4为图3中A部放大图。

具体实施方式

下面结合附图，详细介绍本实用新型实施例。

参阅图1至图4，本实用新型提供一种防水防爆交流电容器，包括金属壳体1、电容芯子2和端盖3，该电容芯子2套设在金属壳体1内，电容芯子2的上、下端分别设有上定位套4和下定位套5，端盖3密封连接在金属壳体1的开口部，电容芯子2上设有引线，引线穿过端盖3后连接至位于端盖3上的插片6，金属壳体1的侧壁轧有波形折环101，该波形折环101位于上定位套4和所述端盖3之间；为了使爆炸是能自动断电，在电容芯子2内设有芯柱，位于该芯柱内的拉直的引线上轧有缺口，优选的，先将位于芯柱内的拉直的引线中间压扁形成压扁部，并在该压扁部上开设有缺口；为了达到更好的密封效果，在金属壳体1的开口处向内折弯形成封口（包边），端盖3位于封口与波形折环101之间；为了达到更好的防水效果，在金属壳体1的顶部套设有罩子7，罩子7上密封连接有套管8，优先的，套管8与罩子7之间通过橡胶塞实现密封连接，在该套管8内设有导线9，该导线9与插片6连接，为了能更好的释放爆炸产生的能量，本实施例中，，金属壳体1为圆柱形且由铝制成；本实施例中，在金属壳体1的侧壁向内折弯形成波形折环101，该波形折环101的横截面为U形，也可以为W形状，且可以为一个或多个。

本实用新型防水防爆交流电容器是圆柱形铝外壳，是靠外壳壁伸长拉断此出线的过压力隔离保护机构。

在电容器制造过程中，当电容器芯子装入金属壳体后，用专用设备在电容器外壳高于芯子的位置绕外壳柱面滚压出一道凹陷圆弧形槽。然后将圆弧形槽压合成一个波纹折环，盖上盖子卷边封口。在焊接二根引线时，穿过芯柱的引线要拉直并焊接牢固，引线中间压扁形成易断的缺口，即制成了过压力隔离防爆机构。