[实用新型]一种石英晶体吹洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石英晶体表面除尘技术领域，具体涉及一种可以提高石英晶体表面洁净度的石英晶体吹洗装置。

背景技术

石英晶体是石英晶体谐振器的核心器件，为了提高石英晶体谐振器的工作精度，必须保证石英晶体具有足够的表面光洁度。虽然石英晶体的生产车间要求保持高度的无尘化环境，然而经过表面打磨的石英晶体，其表面依然会附着部分的粉尘。在石英晶体表面镀膜的工序中，如果石英晶体洁净度不够，那么用该石英晶体生产出来的石英晶体谐振器的频率稳定性就差，生产出来的石英晶体谐振器只能归类为不良品，且无挽回的可能。如此一来，就会形成大量的不良品，给企业造成损失，增加企业的生产成本。

实用新型内容

为了解决上述技术存在的缺陷，本实用新型提供一种可以提高石英晶体表面洁净度的石英晶体吹洗装置。

本实用新型实现上述技术效果所采用的技术方案是：

一种石英晶体吹洗装置，包括吹洗室、风枪和出尘管道，所述吹洗室的底部设有网孔板，所述吹洗室的下部在对应于网孔板的位置设有吸尘室，所述出尘管道与所述吸尘室一端相连，所述吸尘室的上部设有水平放置的垂直风扇，所述吸尘室的另一端设有垂直放置的水平风扇。

上述的一种石英晶体吹洗装置，所述吹洗室设在支架上，所述支架上还设有气泵，所述风枪通过软管与所述气泵连接。

上述的一种石英晶体吹洗装置，所述网孔板上的网孔的直径为0.5～1.0mm。

上述的一种石英晶体吹洗装置，所述出尘管道的末端设有节状软管。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过风枪吹洗放置在吹洗室网孔板上的石英晶体，使吹落的灰尘通过吹洗室下部的吸尘室进入出尘管道，进而在吸尘室内的水平风扇的鼓风作用下通过出尘管道排出车间，通过上述技术手段既能提高石英晶体的表面洁净度使其良率得到大幅提高，同时又不会污染车间。

附图说明

图1为本实用新型的右视图；

图2为放置在网孔板上的待吹洗石英晶体的示意图。

图中：1-支架、2-吹洗室、3-网孔板、4-吸尘室、5-出尘管道、6-风枪、7-气泵、8-载架、9-载板、10-石英晶体、52-入槽口、31-网孔、41-垂直风扇、42-水平风扇、51-节状软管、61-挂钩。

具体实施方式

为使对本实用新型作进一步的了解，下面参照说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种石英晶体吹洗装置，包括吹洗室2、风枪6和出尘管道5。吹洗室2设在钢制的支架1上，该支架1上还设有用于供气的气泵7，风枪6通过软管与该气泵7连接。吹洗室2的底部设有网孔板3，网孔板3上的网孔31的直径为0.5～1.0mm，各网孔31之间的间隔距离为0.5～1.0mm。吹洗室2的下部在对应于网孔板3的位置设有吸尘室4，出尘管道5与该吸尘室4一端相连。为了使石英晶体上吹落的灰尘不至于飘散在吹洗室2中，吸尘室4的上部设有水平放置的垂直风扇41，垂直风扇41提供垂直向下的风力。该垂直风扇41正对网孔板3设置，在工作时向上提供负压，垂直风扇41提供的负压可将吹落的灰尘迅速吸入吸尘室4内。为了使吸入吸尘室4内的灰尘排出车间，吸尘室4的另一端，即吸尘室4与出尘管道5相连的一端的反向端设有垂直放置的水平风扇42，该水平风扇42可提供水平向右的风力，通过垂直风扇41吸入的灰尘在水平风扇42提供的水平向右的风力作用下迅速进入出尘管道5，并最终通过出尘管道5排出车间。

具体的，实施时，出尘管道5的末端设有节状软管51，节状软管51与外界相通。支架1上还设有挂钩61，风枪6在未使用时可挂在该挂钩61上。为了达到同步的协调工作，垂直风扇41、水平风扇42和气泵7均通过电控开关进行通断控制。

如图2所示，为放置在网孔板3上的待吹洗石英晶体的示意图。石英晶体10固定在载板9上，多个载板9同时放置在载架上，一次可以同时吹洗大量的石英晶体10。使用时，将载有石英晶体10的载架放置在网孔板3上，然后开启电控开关，通过风枪6吹洗石英晶体10，吹落的灰尘在垂直风扇41的负压作用下进入吸尘室4，然后在水平风扇42的水平向右的鼓风作用下通过出尘管道5排出无尘车间。

综上所述，本实用新型通过风枪吹洗放置在吹洗室网孔板上的石英晶体，使吹落的灰尘通过吹洗室下部的吸尘室进入出尘管道，进而在吸尘室内的水平风扇的鼓风作用下通过出尘管道排出车间，通过上述技术手段既能提高石英晶体的表面洁净度使其良率得到大幅提高，同时又不会污染车间。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内，本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。