[实用新型]T形柄倍速螺丝批

说明书

技术领域

本实用新型属于手动工具，具体一便于施力且可以快速拧紧的螺丝批。

背景技术

现有的螺丝批多为直柄，旋拧螺钉时会握持不紧，造成对螺钉的拧紧力较小。而且，现有的螺丝批在旋拧螺钉时仅能在一个方向上旋拧，另一个方向上空转，效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有螺丝批拧紧力较小、旋拧效率较低的缺陷，提供一种T形柄倍速螺丝批。

为达到上述目的，本实用新型的T形柄倍速螺丝批包括：

手柄，其呈“T”字形，其上端横部设为握持部；

可更换装配批头的批杆，

增速传动装置，其输入端从所述手柄获得扭矩，其输出端向所述批杆输出扭矩，其包括一输出增速装置及一输出换向装置，所述的输出增速装置设置为从所述手柄获得的任一方向的扭矩均由该输出增速装置按照同一个方向输出给所述的批杆，所述的输出换向装置设置为切换所述输出增速装置将从所述手柄获得的扭矩输出给所述批杆的方向。

作为优选技术手段：所述的输出增速装置包括第一齿轮、第二齿轮、转换座以及中间齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮、转换座均套设在所述批杆外，所述第一齿轮与手柄固定，所述中间齿轮安装在所述转换座上并配合所述第一齿轮、第二齿轮之间的传动，所述的转换座外固设有一握持装置，该握持装置设置为保持其固定不动时所述第一齿轮通过所述中间齿轮带动所述第二齿轮反向旋转；

所述第一齿轮、第二齿轮各自通过一个单向离合器与所述批杆配合，且所述的两个单向离合器的作用方向相同；

所述输出换向装置切换所述两个单向离合器的作用方向实现切换所述输出增速装置将从所述手柄获得的扭矩输出给所述批杆的方向。

作为优选技术手段：所述的两个单向离合器为通过销轴装配在所述批杆上的分别位于所述第一齿轮、第二齿轮内侧的摆动件，所述第一齿轮、第二齿轮的内表面上分别设置与对应的摆动件传递配合的啮合结构。

作为优选技术手段：所述的摆动件与所述的啮合结构通过分设在摆动件与第一齿轮或第二齿轮上的齿与槽的配合实现啮合。

作为优选技术手段：所述的输出换向装置包括一位于所述批杆内的可在设定角度范围内转动的杆件，所述的杆件上对应所述的两个单向离合器分别设置一拨动装置，在所述设定角度范围内的一个位置时所述拨动装置将对应的单向离合器拨动至一个作用方向、在所述设定角度范围内的另一个位置时所述拨动装置将对应的单向离合器拨动至另一个作用方向。

作为优选技术手段：每个所述的拨动装置包括一个拨动件以及支撑所述拨动件靠向对应的单向离合器的弹力件。

作为优选技术手段：每个所述单向离合器的中部具有一供对应的拨动件陷入的凹部。

作为优选技术手段：所述杆件的表面具有螺旋槽，为该螺旋槽配置一旋转拨动组件，所述的旋转拨动组件装配在一移动套上，借着所述旋转拨动组件与螺旋槽的配合将所述移动套的移动转换为所述杆件的转动。

作为优选技术手段：配置一遮蔽套，所述旋转拨动组件与移动套的装配部位被所述的遮蔽套遮蔽。

作为优选技术手段：所述握持部的一端设有批头安置孔，所述握持部的另一端设有挂孔。

本实用新型将手柄设置为“T”字形，并将上端横部设为握持部，可以较紧的握持，拧紧力大；而且，通过增速传动装置将手柄两个方向的转动转换为一个设定的方向输出给批杆，使旋拧效率提高一倍。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的侧面图；

图2为图1的A-A向剖视图；

图3为图1 所示结构中增速传动装置的侧面图；

图4为图3的B-B向剖视图；

图5为图4的C-C向剖视图；

图6为图4的D-D向剖视图；

图中标号说明：

01-手柄，11-握持部，12-批头安置孔，13-挂孔；

02-批杆，21-定位槽；

03-增速传动装置；

31-输出增速装置，311-第一齿轮，312-第二齿轮，313-转换座，314-中间齿轮，315-握持装置，316-单向离合器，3161-凹部，317-销轴；

32-输出换向装置，321-杆件，3211-螺旋槽，322-拨动装置，3221-拨动件，3222-弹力件，323-旋转拨动组件，324-移动套；

04-遮蔽套。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。