[实用新型]一种移动型变频器用扁平电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及一种移动型变频器用扁平电缆。

背景技术

现在，随着电子设备的小型化趋势，导致安装在这些电子设备中的元件及线路构件的小型化。因而，对于小型电子设备，需要能够在有限的空间内密集布线。同时，变频器在现在各行各业中已经得到了广泛的应用，变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。

因此对于移动型变频器，为了保证变频器在工作中使用方便，工作性能稳定，需要变频器用电缆易于移动且不受外部电磁干扰。对于这种要求，需要变频器用电缆重量相对较轻、具有优异的柔韧性和屏蔽性能，同时保证在不同环境下电气性能稳定、抗老化性能好、使用寿命长。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，包括由轴线平行排列保持在同一平面上的多个导体对；每个导体对包括两个导体和包覆在所有两个导体外部的双面金属塑料复合带，每个导体包括位于中部的导线以及包覆在导线外部的绝缘层和编织屏蔽层，所述双面金属塑料复合带中间为金属层，金属层两侧为塑料层，在双面金属塑料复合带内设引流线，所述编织屏蔽层由金属丝与芳纶纤维编织形成；在所有导体对外部挤包护套层，并且相邻导体对之间由护套层材料间隔，所述护套层中均匀设置有圆形中空点。

优选地，所述编织屏蔽层中包括细铝丝、细铜丝、细钢丝中的一种，其编织密度不小于90%。

优选地，所述双面金属塑料复合带采用双面铝塑复合带或铜塑复合带，并且所述金属塑料复合带所含金属与所述编织屏蔽层中的金属丝不同。

优选地，所述导线采用无氧铜丝和钢丝绞合形成。

优选地，所述绝缘层采用高抗撕硅橡胶制成。

优选地，所述引流线采用镀锡铜丝。

优选地，所述护套层采用阻燃丁腈橡胶材料。

本实用新型中，采用了导体对的形式，双面金属塑料复合带将两个导体固定，在不影响电缆柔韧性的前提下，保证了导体的位置不易松动；在每个导体外部都包覆编织屏蔽层，编织屏蔽层采用金属丝与芳纶纤维编织形成，其与双面金属塑料复合层形成双层屏蔽，极大提高了屏蔽性能，直接改善了导线对间的串音问题及外部的信号干扰问题，并且增强电缆的抗拉伸性和机械性能；在双面金属复合带内设引流线，可保证电缆具有连续屏蔽效果，并有利于电力电缆进行接地处理；在护套层中均匀设置圆形中空点，减轻电缆的重量，具有隔热和散热的作用。本实用新型提出的扁平电缆，绝缘性、柔韧性、电磁屏蔽性好，尤其适合于移动型变频器使用。

在本实用新型的优选方案中，导线由无氧铜丝和钢丝复合式绞合形成，在保证导线的导电性能的同时，提高线芯的韧性；采用高抗撕硅橡胶制成的绝缘层，具有高抗撕裂性、轴向抗拉伸性好、耐高温阻燃性好等优点；双面金属塑料复合层所含有的金属与编织屏蔽层不同，在电磁波屏蔽上起到互补作用，屏蔽效果将更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种移动型变频器用扁平电缆的横截面示意图。

具体实施方式

如图1所示，图1为本实用新型提出的一种移动型变频器用扁平电缆的横截面示意图。

参照图1，本实用新型提出的一种移动型变频器用扁平电缆，包括由轴线平行排列保持在同一平面上的两个导体对。

每个导体对包括两个导体1和包覆在所有两个导体1外部的双面铝塑复合带2。每个导体1内部包括由无氧铜丝和钢丝复合绞合形成的导线11，其中铜丝保证导体1的导电性能，钢丝的加入提高了导体的抗拉性和韧性。在导线11外包覆高抗撕硅橡胶绝缘层12，使得导体1间相互绝缘。在高抗撕硅橡胶绝缘层12外包覆芳纶纤维与细钢丝编织屏蔽层13，其编织覆盖率为95%。这种编织屏蔽层13与纯细钢丝编织屏蔽层相比，其质量轻，机械强度好，防腐效果优异。该双面铝塑复合带2中间为铝层并且两侧为塑料层，其将两个导体1固定，在不影响电缆柔韧性的前提下，保证了导体1的位置稳定。

电缆在使用中，编织屏蔽层13与双面铝塑复合层2形成双层屏蔽，并且分别采用钢和铝两种不同的金属，这极大提高了屏蔽性能，直接改善了导体对中两个导体间以及导体对间的串音问题及外部的信号干扰问题。在双面铝塑复合带2内设一根镀锡铜丝3作为引流线，保证电缆具有连续屏蔽效果，并且有利于进行接地处理。因此，使得电缆在高频下阻抗较低，使电缆尤其适用于变频器使用，真正实现了扁平数据电缆抗干扰能力。