[实用新型]一种自动压轮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动压轮装置。

背景技术

目前侧翻式卸车平台在带半挂车侧翻卸料时有两种方案：小角度倾斜(平台与半挂车无需固定)和大角度倾斜(平台与半挂车钢丝绳固定)。小角度倾斜虽然平台与半挂车不采用任何固定法，但是缺点是倾斜角度小，卸料不净，增加了卸料难度，某种程度上增加人工去实现剩余部分的卸料。大角度倾斜时采用钢丝绳固定法。此方法的缺点是：专门需要挂钢丝绳的人，卸车速度慢，生产效率低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能实现大角度、全自动卸料，并提高卸车速度及效率的自动压轮装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种自动压轮装置，从卸车平台18米方向的侧面与卸车平台固定，包括前压轮装置和后压轮装置，所述前压轮装置和后压轮装置均包括与卸车平台固定的装置架体，及设置在装置架体一侧的斜滚板，及设置在装置架体上的、与斜滚板对应设置的固定铰轴，及与固定铰轴连接的摆杆组件，及设置在摆杆组件与装置架体之间的拉簧，及设置在装置架体上方的插板滑动滚轮，及设置在插板滑动滚轮与摆杆组件之间的插板组件；所述插板组件与摆杆组件之间设置有连接轴；所述摆杆组件上端设置有滑动槽，所述连接轴活动设置在滑动槽内，所述摆杆组件下端设置有滚轮，所述滚轮活动设置在斜滚板上。

作为优选，所述插板滑动滚轮设置有上下两排，所述插板组件设置有压板，所述压板设置在上下两排插板滑动滚轮之间。

作为优选，所述卸车平台的下方设置有油缸。

作为优选，所述卸车平台位于自动压轮装置的另一侧设置有挡轮装置，所述挡轮装置的下方设置有转轴座。

本实用新型的有益效果是：侧翻式卸车平台带半挂车侧方倾斜卸料时，用压轮装置自动压住半挂车倾斜方向另一侧的车轮，从而使半挂车大角度倾斜卸料时半挂车不至于掉到平台外侧的料槽，提高了安全性能。因此，平台带半挂车倾斜卸料角度大的场合，无需用人，压轮过程全自动，从而提高了卸车速度及生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种自动压轮装置应用在卸车平台上的主视图；

图2为本实用新型一种自动压轮装置应用在卸车平台上的侧视图；

图3为本实用新型一种自动压轮装置应用在卸车平台上的工作状态侧视图；

图4为本实用新型一种自动压轮装置中后压轮装置的主视图；

图5为本实用新型一种自动压轮装置中后压轮装置的侧视图；

图6为本实用新型一种自动压轮装置中前压轮装置的主视图；

图7为本实用新型一种自动压轮装置中前压轮装置的侧视图；。

具体实施方式

参阅图1和图7所示，一种自动压轮装置，从平台18米方向的中心线两侧3.5米为中心线与卸车平台1固定。这个位置充分考虑了多种半挂车的车轮排布，从而满足了所有半挂车的车轮固定。包括前压轮装置2和后压轮装置3，所述前压轮装置2和后压轮装置3均包括与卸车平台固定的装置架体20，及设置在装置架体20一侧的斜滚板21，及设置在装置架体20上的、与斜滚板21对应设置的固定铰轴22，及与固定铰轴22连接的摆杆组件23，及设置在摆杆组件23与装置架体20之间的拉簧24，及设置在装置架体20上方的插板滑动滚轮25，及设置在插板滑动滚轮25与摆杆组件23之间的插板组件26；所述插板组件26与摆杆组件23之间设置有连接轴27；所述摆杆组件23上端设置有滑动槽28，所述连接轴27活动设置在滑动槽28内，所述摆杆组件23下端设置有滚轮29，所述滚轮29活动设置在斜滚板21上。

所述插板滑动滚轮25设置有上下两排，所述插板组件26设置有压板30，所述压板30设置在上下两排插板滑动滚轮25之间。所述卸车平台1的下方设置有油缸4。所述卸车平台1位于自动压轮装置的另一侧设置有挡轮装置5，所述挡轮装置5的下方设置有转轴座6。